Блог

Убризгавање, такође познат као бризгање, је метода обликовања која комбинује бризгање и ливење. Предности методе бризгања су велика брзина производње, висока ефикасност, рад се може аутоматизовати, разноврсност дизајна и боја, облици могу бити од једноставних до сложених, величине могу бити од великих до малих, а величина производа је тачна, the product is …

Данас ћемо разговарати о принципу, карактеристике, примена и процес бризгања машином за бризгање. 1. Принцип бризгања. Додајте пластику у гранулама или праху у резервоар машине за убризгавање. Пластика се загрева и топи у машини за убризгавање како би одржала проток, а затим убризган у затворени калуп под одређеним …

Увек постоје проблеми са делом за бризгање машине за бризгање, како то решити? 1. Не може да пуца лепак. Приступ: 1) Млазница је блокирана страним материјама. Проверите да ли је млазница блокирана, очистите или замените млазницу. 2) Млазница за лепак је покварена. Раставите прирубницу да бисте проверили да ли је млазница лепка сломљена, и заменити …

Када користите машину за бризгање, могући кварови хидрауличког система машине за бризгање су разноврсни. То је резултат комбинације многих фактора, а дисперзија је релативно велика. Према томе, приликом обављања дијагнозе квара, потребно је један по један анализирати факторе који узрокују квар, обратите пажњу на њихове унутрашње …

When we choose a injection molding machine,we have to face the situations of mold repair,thus let us talk about it! (1) When the single parting surface injection mold is opened, the movable mold and the fixed mold are separated to take out the plastic part, which is called a single parting surface mold, also called a double-plate mold. It is …

Knowledge sharing of injection mold hot runner technology in injection molding machine Hot runner gating system can be understood as an extension of injection molding machinery. Функција система врућих клизника је да испоручи термопластични растоп у близину калупа за калупљење или директно у калуп адијабатски. Врућа трака се може загревати независно, but …

Постоје два шаблона на машини за бризгање, један се не креће, назван фиксни шаблон; други се може померити, под називом покретни шаблон. Калуп се фиксира на два шаблона помоћу вијака и плоча за пресовање. Када се калуп отвори, покретни шаблон машине за бризгање помера се, чиме покреће калуп да се отвори. …

У производњи делова за бризгање, неизбежна је употреба пластичних сировина. Данас ћемо објаснити процес производње пе, главни светски 11 врсте технологије производње полиетилена ПЕ Тренутно, у свету постоји много компанија са полиетиленском технологијом, укључујући 7 компаније са ЛДПЕ технологијом, 10 компаније са ЛДПЕ и технологијом пуне густине, и …

Свако ко може да подеси машину зна пет елемената бризгања, али на коме је изграђено ових пет елемената? Најважнија ствар је машина за бризгање. Наравно, има и нешто помоћне опреме (као што је регулатор температуре калупа, кутија за контролу температуре, itd.) да помогне да се заврши. Дакле, колико можете знати о перформансама …

Као машина за бризгање,суочиће се са многим проблемима у вези са буђом. Шта значи ЕДМ калупа значи ЕДМ калупа је ЕДМ. Машинска обрада електричним пражњењем је специјална метода обраде која користи ефекат електричне ерозије генерисан пулсним пражњењем између две електроде уроњене у радни флуид да би се смањили проводљиви материјали. Такође се назива машинска обрада са електричним пражњењем или …

Како машина за бризгање шрафове неуобичајено клизи звук ако шраф почне да клизи током фазе преформирања, аксијално кретање завртња престаје како вијак наставља да се окреће. Обично клизање шрафа доводи до деградације материјала пре бризгања. али и кратак ударац, продужени циклус обраде и други проблеми са квалитетом производа. Утицај …

Прорачун времена хлађења пластичних бризганих делова. Као машина за бризгање,у производњи ињекција, време хлађења делова бризганих пластичних маса износи око 80% целог циклуса производње ињекција. Лоше хлађење често доводи до кривљења производа или оштећења површине, што утиче на стабилност димензија производа. Разуман распоред ињекција, задржавање притиска и хлађење …