Блог

Лиття під тиском, також відомий як лиття під тиском, це метод формування, який поєднує інжекцію та формування. Перевагами методу лиття під тиском є ​​висока швидкість виробництва, висока ефективність, робота може бути автоматизована, різноманітність дизайнів і кольорів, форми можуть бути від простих до складних, розміри можуть бути від великих до маленьких, і розмір продукту точний, продукт є …

Сьогодні поговоримо про принцип, характеристики, застосування та процес лиття під тиском за допомогою машини для лиття під тиском. 1. Принцип лиття під тиском. Додайте гранульований або порошкоподібний пластик у бункер шприц-машини. Пластик нагрівається та розплавляється в машині для лиття під тиском, щоб підтримувати течію, а потім вводять у закриту форму під певним …

Проблеми з інжекційною частиною термопластавтома завжди виникають, як це вирішити? 1. Не можна стріляти клеєм Підхід: 1) Насадка заблокована сторонніми предметами. Перевірте, чи не заблоковано сопло, очистіть або замініть насадку. 2) Сопло для клею зламано. Розберіть фланець, щоб перевірити, чи не зламано клейове сопло, і замінити …

При використанні машини для лиття під тиском, можливі поломки гідравлічної системи термопластавтомату різноманітні. Це результат поєднання багатьох факторів, і дисперсія відносно велика. Тому, при проведенні діагностики несправностей, необхідно по черзі проаналізувати фактори, що викликають несправність, зверніть увагу на їх внутрішні …

Коли ми вибираємо машину для лиття під тиском,нам доводиться стикатися з ситуаціями ремонту цвілі,тому давайте поговоримо про це! (1) Коли відкривається форма для лиття під тиском з однією роздільною поверхнею, рухома форма та фіксована форма розділяються, щоб витягти пластикову частину, яка називається прес-формою з єдиною роздільною поверхнею, також називається формою з подвійною пластиною. Це так …

Обмін знаннями про технологію гарячої канальної форми для лиття під тиском у машині для лиття під тиском Систему гарячого канального лиття можна розуміти як розширення машин для лиття під тиском. Функція системи гарячого каналу полягає в тому, щоб адіабатично доставити розплав термопласту в околиці формувальної матриці або безпосередньо в матрицю.. Гарячий канат можна нагрівати самостійно, але …

На машині для лиття під тиском є ​​два шаблони, один не рухається, називається фіксованим шаблоном; інший можна перемістити, називається рухомим шаблоном. Прес-форма фіксується на двох шаблонах відповідно гвинтами та притискними пластинами. Коли форма відкривається, пересувається рухомий шаблон машини для лиття під тиском, тим самим відкриваючи форму. …

У виробництві деталей для лиття під тиском, використання пластикової сировини неминуче. Сьогодні ми пояснимо процес виробництва pe, головний у світі 11 види поліетилену ПЕ Технологія виробництва На даний час, у світі є багато компаній, що займаються технологією поліетилену, у тому числі 7 компанії з технологією LDPE, 10 компанії з LDPE і технологією повної щільності, та …

Кожен, хто може налаштувати машину, знає п’ять елементів лиття під тиском, але на кого побудовані ці п'ять елементів? Найголовніше – це машина для лиття під тиском. Звичайно, є також деяке допоміжне обладнання (наприклад регулятор температури прес-форми, коробка регулювання температури, тощо.) щоб допомогти завершити його. Отже, скільки ви можете знати про продуктивність …

Як машина для лиття під тиском,він зіткнеться з багатьма проблемами щодо цвілі. Що означає EDM прес-форм EDM — це EDM. Електроерозійна обробка — це спеціальний метод обробки, який використовує ефект електричної ерозії, створюваний імпульсним розрядом між двома електродами, зануреними в робочу рідину, для зменшення електропровідних матеріалів.. Його також називають електроерозійною обробкою або …

Як гвинт машини для лиття під тиском ковзає незвичайним звуком Якщо гвинт починає ковзати під час фази попереднього формування, осьовий рух гвинта припиняється, оскільки гвинт продовжує обертатися. Зазвичай ковзання гвинта призводить до деградації матеріалів перед литтям під тиском, але також до короткого удару, подовжений цикл обробки та інші проблеми з якістю продукції. Вплив …

Розрахунок часу охолодження деталей, виготовлених під тиском. Як машина для лиття під тиском,в ін'єкційному виробництві, час охолодження пластикових деталей, виготовлених під тиском, становить приблизно 80% всього циклу виробництва ін’єкцій. Погане охолодження часто призводить до деформації продукту або дефектів поверхні, що впливає на стабільність розмірів виробу. Розумне розташування впорскування, утримання тиску та охолодження …