Blog

Injekční lisování, také známý jako vstřikování, je lisovací metoda, která kombinuje vstřikování a lisování. Výhodou metody vstřikování je vysoká rychlost výroby, vysoká účinnost, provoz lze automatizovat, různé designy a barvy, tvary mohou být od jednoduchých po složité, velikosti mohou být od velkých po malé, a velikost produktu je přesná, produkt je …

Dnes si povíme o principu, vlastnosti, aplikace a proces vstřikování vstřikovacím lisem. 1. Princip vstřikování. Přidejte granulovaný nebo práškový plast do násypky vstřikovacího stroje. Plast se zahřívá a taví ve vstřikovacím stroji, aby zůstal tekoucí, a pak vstřikován do uzavřené formy pod určitou …

Vždy jsou problémy se vstřikovací částí vstřikovacího stroje, jak to vyřešit? 1. Nelze vystřelit lepidlo Approach: 1) Tryska je ucpaná cizí látkou. Zkontrolujte, zda není tryska ucpaná, vyčistěte nebo vyměňte trysku. 2) Tryska lepidla je rozbitá. Demontujte přírubu a zkontrolujte, zda není prasklá tryska lepidla, a nahradit …

Při použití vstřikovacího stroje, možné poruchy hydraulického systému vstřikovacího stroje jsou různé. Je to výsledek kombinace mnoha faktorů, a rozptyl je relativně velký. Proto, při provádění diagnostiky závad, je nutné analyzovat faktory, které způsobují poruchu, jeden po druhém, věnovat pozornost jejich vnitřnímu …

Když si vybereme vstřikovací lis,musíme čelit situacím opravy plísní,tak si o tom povíme! (1) Když se otevře vstřikovací forma s jednou dělicí plochou, pohyblivá forma a pevná forma jsou odděleny pro vyjmutí plastové části, která se nazývá forma s jednou dělicí plochou, také nazývaná dvoudesková forma. To je …

Sdílení znalostí o technologii horkých vtoků vstřikovacích forem ve vstřikovacím lisu Systém vstřikování horkých vtoků lze chápat jako rozšíření vstřikovacích strojů. Funkcí systému horkých vtoků je přivádět termoplastickou taveninu do blízkosti formovací formy nebo přímo do formy adiabaticky. Horký vtok může být vyhříván nezávisle, ale …

Na vstřikovacím stroji jsou dvě šablony, jeden se nehýbe, nazývaná pevná šablona; druhou lze přesunout, nazývá pohyblivá šablona. Forma je upevněna na dvou šablonách pomocí šroubů a přítlačných desek. Když je forma otevřená, pohyblivá šablona vstřikovacího stroje se pohybuje, tím způsobí otevření formy. …

Při výrobě vstřikovacích dílů, je nevyhnutelné používat plastové suroviny. Dnes si vysvětlíme proces výroby pe, hlavní na světě 11 typy polyetylenu PE technologie výroby V současnosti, na světě existuje mnoho společností s polyetylenovou technologií, počítaje v to 7 společnosti s technologií LDPE, 10 společnosti s LDPE a full-density technologií, a …

Každý, kdo umí seřídit stroj, zná pět prvků vstřikování, ale na kom je těchto pět prvků postaveno? Nejdůležitější je vstřikovací stroj. Samozřejmě, tam jsou také nějaké pomocné vybavení (jako je regulátor teploty formy, skříň pro regulaci teploty, atd.) pomoci dokončit. Takže kolik toho můžete vědět o výkonu …

Jako vstřikovací lis,bude čelit mnoha problémům s plísní. Co znamená EDM forem Mold EDM je EDM. Obrábění elektrickým výbojem je speciální metoda obrábění, která využívá efekt elektrické eroze generovaný pulzním výbojem mezi dvěma elektrodami ponořenými do pracovní tekutiny ke snížení vodivých materiálů.. Říká se mu také obrábění elektrickým výbojem resp …

Jak se dělá šroub vstřikovacího lisu neobvyklým zvukem prokluzuje Pokud šroub začne prokluzovat během fáze předtvarování, axiální pohyb šroubu se zastaví, protože šroub pokračuje v otáčení. Obvykle prokluz šneku povede k degradaci materiálů před vstřikováním, ale také krátký výstřel, prodloužený cyklus zpracování a další problémy s kvalitou produktu. Vliv …

Výpočet doby chlazení plastových vstřikovaných dílů. Jako vstřikovací lis,ve výrobě vstřikování, doba chlazení plastových vstřikovaných dílů činí cca 80% celého cyklu výroby vstřikování. Špatné chlazení má často za následek deformaci produktu nebo povrchové vady, což ovlivňuje rozměrovou stálost výrobku. Rozumné uspořádání vstřikování, udržení tlaku a chlazení …