Добављач машина за бризгање високих перформанси у Кини

Блог

» Блог

Колико шупљина обично имају ПЕТ калупи за бризгање?

Јуни 8, 2026

Количине шупљина калупа за бризгање ПЕТ преформа су стандардизоване и класификоване према производној скали, тип производа, и излазне захтеве купаца, са главним индустријским конфигурацијама укључујући 16, 24, 32, 48, 64, и 96 шупљине, покривајући све сценарије производње од пробне производње у малим радионицама до велике фабричке аутоматизоване масовне производње. Свака количина шупљине одговара одговарајућој тонажи машине, време циклуса, and production efficiency, forming a mature industrial matching system.

Тхе 16-cavity mold is the most basic entry-level configuration, mainly suitable for small processing factories, new start-up enterprises, and customers with small-batch and multi-batch customized orders. It is usually matched with 200T–250T injection molding machines, with a stable cycle time of 10–15 seconds, low equipment investment cost, flexible mold replacement, and low maintenance difficulty, which can meet the production demands of small orders for mineral water bottles, small-diameter daily chemical bottles, and beverage bottles.

Тхе 24-cavity and 32-cavity molds are the most popular mainstream configurations in the market, belonging to medium-volume production specifications. Matched with 270T–380T high-speed servo machines, њихово време циклуса се може стабилно контролисати на 8-12 секунди. Ове две конфигурације балансирају трошкове опреме, излаз, и стопа неуспеха, избегавајући ниску ефикасност калупа са малим шупљинама и висок ризик одржавања калупа са ултра-великим шупљинама. Они се широко користе у масовној производњи стандардних предформи минералне воде, преформе за газирана пића, и преформе за флаше воћног сока, и преферирани су избор за већину фабрика за прераду предформи средње величине.

Тхе 48-шупљине и калупи са 64 шупљине спадају у високоефикасне конфигурације масовне производње, које захтевају 450ТТ професионалне машине за преформу велике брзине са већом крутошћу и прецизношћу. Ови калупи су погодни за велике произвођаче са стабилним великим поруџбинама и високим дневним захтевима производње. Са стабилним временом циклуса од 9-11 секунди, their single-machine daily output is far higher than medium-cavity molds, greatly reducing unit production costs and improving market competitiveness.

Тхе 96-cavity ultra-high-cavity mold is a high-end industrial configuration, matched with 600T and above large full-automatic high-speed machines, exclusively used for super-large-scale standardized preform production for large beverage and water factory supporting orders. Although ultra-high-cavity molds have extremely high output, they have high requirements for machine precision, cooling system stability, and on-site supporting facilities, with higher equipment investment and maintenance costs, and are not suitable for small and medium-sized factories. Додатно, the cavity quantity also needs to be matched with product specifications: large-diameter wide-mouth bottle preforms, oil bottle preforms, и предформе контејнера великог капацитета нису погодне за калупе са великим шупљинама због велике запремине једног комада, и углавном усвајају конфигурације од 16–32 шупљине.

Купци могу да изаберу одговарајућу количину шупљине калупа према сопственој стабилности наруџбине, дневни циљеви излаза, и буџет за постизање најбоље производне користи.

ако треба помоћ, вхатспп+ 86 18958305290