ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು!

1. ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
1. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಉಡುಪುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.
2. ಉಪಕರಣದ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸದ ಯಾವುದನ್ನೂ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಡಿ.
3. ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಕಸವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೀಟ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಭಾಗದ ಟೈ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ಹತ್ತಿ ನೂಲಿನಿಂದ ಒರೆಸಿ.
4. ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ವಿಚ್ ಆಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಗುಂಡಿಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೈ ಚಕ್ರಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ನಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು “ಆಫ್” ಸ್ಥಾನ.
5. ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಉಪಕರಣ ಅಖಂಡವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಪರೀಕ್ಷೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ “ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ” ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲು ಮೃದುವಾಗಿ ಜಾರುತ್ತದೆಯೇ, ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಾಗ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಾಗ ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬಹುದೇ.
6. ಯಾನ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಾಕ್ ಲಿವರ್‌ಗಳು, ಫಲಕಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಸುರಕ್ಷತೆ ರಕ್ಷಣೆ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

7. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲತೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಭಾಗಗಳು ಅಸಹಜ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವರು ಫೋರ್‌ಮನ್‌ಗೆ ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಫೋರ್‌ಮನ್ ಅದನ್ನು ಸ್ವತಃ ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸೂಚಿಸಬಹುದು.
8. ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹರಿವು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲವೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನೀರನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುತ್ತಿದೆ.
9. ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹಾಪರ್ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳು ಬೀಳದಂತೆ ಹಾಪರ್‌ನ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
2. ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ

1. ಉಪಕರಣವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ. ಸೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ. ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಗೆ ಇಡಬೇಕು 20 ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಿಷಗಳು. ಸಮವಾಗಿ. ಗೆ

2. ಆಯಿಲ್ ಕೂಲರ್ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ತೈಲ ರಿಟರ್ನ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗಂಟಲು ತಂಪು, ಮತ್ತು ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಪರದೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನದ ನಂತರ “ಮೋಟಾರ್ ಆನ್”, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲಿನ ಕಾರ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.3. ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಧ್ವನಿಯು ಅಸಹಜವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಗೆ

4. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸುರಕ್ಷತೆ ಬಾಗಿಲು ಪ್ರಯಾಣ ಸ್ವಿಚ್ ವಿಫಲವಾದರೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲು ಇಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ (ಕವರ್). ಗೆ

5. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕವರ್‌ಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ನ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಗೆ

6. ಕರ್ತವ್ಯ ರಹಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು, ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ, ಗುಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇಬ್ಬರು ಅಥವಾ ಎರಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.
7. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಇರಿಸುವಾಗ, ಅವರು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು. ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸೂಚಿಸಿ.
8. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಚ್ಚು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯವರೆಗೆ (ಹೆಚ್ಚು 10 ನಿಮಿಷಗಳು), ನಳಿಕೆಯು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಡುವಂತೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಮೊದಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೀಟನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಸರಿಸಬೇಕು, ಮೋಟಾರ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಆಪರೇಟರ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಬಿಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

9. ಯಾರಾದರೂ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಯಾರಿಗೂ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
10. ದೇಹವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
11. ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಚ್ಚು ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೀಟಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
12. ಏರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ 5 ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಸೆಕೆಂಡುಗಳು. ಎರಡು ಸತತ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಚಲಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹತ್ತಿರದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ತಿಳಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ನಳಿಕೆಯ ರಬ್ಬರ್ ತಲೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ಇಕ್ಕುಳ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

13.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವಿದೆ, ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಟು ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ. ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸೂಪ್‌ನಿಂದ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅಂಟು ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏರಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿ.

14. ಹಾಪರ್ ಇಳಿಸದೆ ಇದ್ದಾಗ, ಲೋಹದ ಕಡ್ಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ರಾಡ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಇರಿಯಿರಿ, ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೀಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫ್ರೇಮ್. ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಲೋಹದ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಎಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಉಪಕರಣ ಅಪಘಾತಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ.

14.ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ ಇದ್ದರೆ, ವಾಸನೆ, ಕಿಡಿಗಳು, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ಕೂಡಲೇ ಸಂಬಂಧಪಟ್ಟ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ವರದಿ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ವಿದ್ಯಮಾನ ಮತ್ತು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.

16. ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಯಾವುದೇ ಕಾರಣ ಅಥವಾ ಕ್ಷಮೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ. ಗೆ

ಮೂರು, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು 1. ಹಾಪರ್ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತು ಇಲ್ಲದವರೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಪೂರ್ವ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವವರೆಗೆ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.
2. ಇದು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದರೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ PVC), ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವಾಗ ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. 3. ಸ್ಥಿರ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.
4. ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಗೆ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ “ಆಫ್” ಸ್ಥಾನ, and turn off the main power switch of the machine tool when the last shift of the holiday stops.

5. Clean up the ಯಂತ್ರ tool, workbench and ground debris, oil stains and dust, and keep the workplace clean and tidy