中國註塑機安全操作規程!

1. 開始前的準備工作 中國註塑機
1. 開始生產前穿戴車間規定的安全防護服.
2. 清理設備周圍環境, 並且不要存儲任何與生產無關的東西.
3. 清理工作台及設備內外雜物, 用乾淨的棉紗擦拭注射座導軌和鎖模部分的拉桿.
4. 檢查控制開關是否, 按鈕, 電路, 操作手柄, 設備手輪損壞或失靈. 開關和手柄應位於 “離開” 位置.
5. 檢查各部位安全保護裝置是否完好 設備 完好無損，工作靈敏可靠. 檢查是否測試 “緊急停止” 有效可靠, 安全門滑動是否靈活, 以及開關時是否可以觸及限位開關.
6. 這 安全保護裝置 在設備上 (例如機械鎖桿, 止動板, 安全保護開關, 等等。) 不允許隨意移動, 也不允許對其進行修改或故意使其無效.

7. 檢查各部位螺釘是否緊固，有無鬆動現象. 如果零件異常或損壞, 他們應該向工頭報告. 領班可自行處理或通知維修人員處理.
8. 檢查冷卻水管路，試通水，水流是否通暢, 堵塞或滴落.
9. 檢查料斗內是否有異物. 料斗上方不允許存放任何物品. 料斗蓋應蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內.
2. 啟動中國註塑機

1. 打開機床總電源開關，檢查設備是否漏電. 按設定的工藝溫度要求預熱料筒和模具. 當料筒溫度達到工藝溫度時, 它必須保存超過 20 分鐘保證料筒各部位溫度. 均勻地. 到

2. 打開油冷卻器的冷卻水閥, 冷卻回油口和水喉, 並啟動油泵. 如果沒有發現異常, 油泵即可正式啟動. 屏幕顯示後 “電機開啟”, 可以執行該操作. 檢查安全門功能是否正常。 3. 手動啟動螺桿轉動，檢查螺桿轉動聲音是否異常或卡住. 到

4. 操作人員必須使用安全門. 如果安全門行程開關出現故障, 機器不允許開機, 嚴禁無安全門操作 (覆蓋). 到

5. 各類封面, 防護罩, 等等. 電氣的, 操作設備的液壓和旋轉部件應有遮蓋和固定. 到

6. 非值班操作員, 私自, 不允許按下按鈕和手柄, 不得兩人或兩人以上同時操作 注塑機 同時.
7. 放置模具和嵌件時, 它們必須穩定可靠. 合模時若發現異常, 立即停車並通知相關人員排除故障.
8. 修理時 機器 或清潔 模具 較長一段時間內 (多於 10 分鐘), 必須先將注射座向後移動，使噴嘴離開模具, 關閉電機, 維修人員維修機器時，操作人員不得離開工作崗位.

9. 當有人搬運機器或模具時，任何人不得啟動電機.
10. 當本體進入機床或模具打開時, 必須切斷電源.
11. 開模時避免用注射座撞擊定模，防止定模脫落.
12. 注空氣量一般不超過 5 每次秒. 當連續兩次注射不動時, 注意通知附近人員，避開危險區域. 清洗噴嘴橡膠頭時, 不可以直接用手清洗. 使用鐵鉗或其他工具避免燙傷.

13.有高溫, 工作過程中膠管內電壓高、功率大. 禁止踩踏, 攀爬並在膠管上放置物品，防止湯汁損壞, 觸電和火災.

14. 料斗未卸料時, 不允許使用金屬棒, 棒, 並粗刺料斗，避免損壞分屏, 料斗內的屏蔽罩和磁體框架. 如果螺桿正在旋轉, 很容易造成金屬棒被拉入機器內. 鋼瓶設備嚴重損壞事故.

14.若有異常響聲, 氣味, 火花, 機床運行過程中發現漏油等異常情況, 機器應立即停止, 立即向相關人員報告, 並解釋故障現象及可能發生的原因.

16. 注意安全操作, 不得以任何理由或藉口做出可能造成人身傷害或設備損壞的操作方法. 到

三, 停機注意事項1. 關閉料斗門, 直至料筒內無料後進行正常生產或手動操作注氣預成型, 重複幾次，直至噴嘴不再噴出熔料.
2. 如果是生產腐蝕性物料 (如聚氯乙烯), 停機時機筒、螺桿必須與其他原料一起清洗. 3. 將注射座與固定模板分離, 並且模具處於打開狀態.
4. 關閉冷卻水管道, 將開關轉到 “離開” 位置, 並在假期最後一班停止時關閉機床主電源開關.

5. 清理 機器 工具, 工作台和地面雜物, 油污和灰塵, 並保持工作場所干淨整潔