中国注塑机安全操作规程!

1. 开始前的准备工作 中国注塑机
1. 开始生产前穿戴车间规定的安全防护服.
2. 清理设备周围环境, 并且不要存储任何与生产无关的东西.
3. 清理工作台及设备内外杂物, 用干净的棉纱擦拭注射座导轨和锁模部分的拉杆.
4. 检查控制开关是否, 按钮, 电路, 操作手柄, 设备手轮损坏或失灵. 开关和手柄应位于 “离开” 位置.
5. 检查各部位安全保护装置是否完好 设备 完好无损，工作灵敏可靠. 检查是否测试 “紧急停止” 有效可靠, 安全门滑动是否灵活, 以及开关时是否可以触及限位开关.
6. 和注塑机的注射速度是一样的 安全保护装置 在设备上 (例如机械锁杆, 止动板, 安全保护开关, 等等。) 不允许随意移动, 也不允许对其进行修改或故意使其无效.

7. 检查各部位螺钉是否紧固，有无松动现象. 如果零件异常或损坏, 他们应该向工头报告. 领班可自行处理或通知维修人员处理.
8. 检查冷却水管路，试通水，水流是否通畅, 堵塞或滴落.
9. 检查料斗内是否有异物. 料斗上方不允许存放任何物品. 料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内.
2. 启动中国注塑机

1. 打开机床总电源开关，检查设备是否漏电. 按设定的工艺温度要求预热料筒和模具. 当料筒温度达到工艺温度时, 它必须保存超过 20 分钟保证料筒各部位温度. 均匀地. 到

2. 打开油冷却器的冷却水阀, 冷却回油口和水喉, 并启动油泵. 如果没有发现异常, 油泵即可正式启动. 屏幕显示后 “电机开启”, 可以执行该操作. 检查安全门功能是否正常。3. 手动启动螺杆转动，检查螺杆转动声音是否异常或卡住. 到

4. 操作人员必须使用安全门. 如果安全门行程开关出现故障, 机器不允许开机, 严禁无安全门操作 (覆盖). 到

5. 各类封面, 防护罩, 等等. 电气的, 操作设备的液压和旋转部件应有遮盖和固定. 到

6. 非值班操作员, 私自, 不允许按下按钮和手柄, 不得两人或两人以上同时操作 注塑机 同时.
7. 放置模具和嵌件时, 它们必须稳定可靠. 合模时若发现异常, 立即停车并通知相关人员排除故障.
8. 修理时 机器 或清洁 拔模斜度不足 → 可增大拔模斜度而不影响功能或缩小外观 较长一段时间内 (多于 10 分钟), 必须先将注射座向后移动，使喷嘴离开模具, 关闭电机, 维修人员维修机器时，操作人员不得离开工作岗位.

9. 当有人搬运机器或模具时，任何人不得启动电机.
10. 当本体进入机床或模具打开时, 必须切断电源.
11. 开模时避免用注射座撞击定模，防止定模脱落.
12. 注空气量一般不超过 5 每次秒. 当连续两次注射不动时, 注意通知附近人员，避开危险区域. 清洗喷嘴橡胶头时, 不可以直接用手清洗. 使用铁钳或其他工具避免烫伤.

13.有高温, 工作过程中胶管内电压高、功率大. 禁止踩踏, 攀爬并在胶管上放置物品，防止汤汁损坏, 触电和火灾.

14. 料斗未卸料时, 不允许使用金属棒, 棒, 并粗刺料斗，避免损坏分屏, 料斗内的屏蔽罩和磁体框架. 如果螺杆正在旋转, 很容易造成金属棒被拉入机器内. 钢瓶设备严重损坏事故.

14.若有异常响声, 气味, 火花, 机床运行过程中发现漏油等异常情况, 机器应立即停止, 立即向相关人员报告, 并解释故障现象及可能发生的原因.

16. 注意安全操作, 不得以任何理由或借口做出可能造成人身伤害或设备损坏的操作方法. 到

三, 停机注意事项1. 关闭料斗门, 直至料筒内无料后进行正常生产或手动操作注气预成型, 重复几次，直至喷嘴不再喷出熔料.
2. 如果是生产腐蚀性物料 (如聚氯乙烯), 停机时机筒、螺杆必须与其他原料一起清洗. 3. 将注射座与固定模板分离, 并且模具处于打开状态.
4. 关闭冷却水管道, 将开关转到 “离开” 位置, 并在假期最后一班停止时关闭机床主电源开关.

5. 清理 机器 工具, 工作台和地面杂物, 油污和灰尘, 并保持工作场所干净整洁