Reglas de operación de seguridad de la máquina de moldeo por inyección de China!

1. Preparativos antes de iniciar el máquina de moldeo por inyección de china
1. Use la ropa protectora de seguridad prescrita por el taller antes de comenzar la producción.
2. Limpiar el entorno alrededor del equipo., y no almacene nada que no esté relacionado con la producción.
3. Limpiar los escombros dentro y fuera del banco de trabajo y el equipo., Limpie el riel de guía del asiento de inyección y la barra de acoplamiento de la pieza de sujeción con hilo de algodón limpio.
4. Compruebe si los interruptores de control, botones, circuitos electricos, manijas de operación, y los volantes del equipo están dañados o funcionan mal. Los interruptores y manijas deben estar en el “apagado” posición.
5. Compruebe si los dispositivos de protección de seguridad de cada parte del equipo están intactos y funcionan con sensibilidad y fiabilidad. Compruebe si la prueba “parada de emergencia” es eficaz y confiable, si la puerta de seguridad se desliza de forma flexible, y si el interruptor de límite se puede tocar al abrir y cerrar.
6. los dispositivos de protección de seguridad en el equipo (como palancas de bloqueo mecánicas, placas de tope, interruptores de protección de seguridad, etc.) no se les permite moverse al azar, Tampoco se permite modificarlos o dejarlos deliberadamente ineficaces..

7. Compruebe si los tornillos de cada parte están apretados y si hay algún flojedad.. Si las piezas son anormales o están dañadas, deben informar al capataz. El capataz puede manejarlo por sí mismo o notificar al personal de mantenimiento para que se ocupe de él..
8. Verifique las tuberías de agua de enfriamiento e intente pasar agua para ver si el flujo de agua no está obstruido, bloqueado o goteando.
9. Compruebe si hay materias extrañas en la tolva.. No se permite almacenar artículos sobre la tolva.. La tapa de la tolva debe cubrirse para evitar que el polvo y los escombros caigan dentro de la tolva..
2. Inicie la máquina de moldeo por inyección de China

1. Encienda el interruptor de alimentación principal de la máquina herramienta para comprobar si el equipo tiene fugas de electricidad.. Precaliente el barril y el molde de acuerdo con los requisitos de temperatura del proceso establecidos. Cuando la temperatura del barril alcanza la temperatura del proceso, debe conservarse por más de 20 minutos para asegurar la temperatura de cada parte del barril. Igualmente. A

2. Abra la válvula de agua de refrigeración del enfriador de aceite., enfriar el retorno de aceite y la garganta del agua, y arranca la bomba de aceite. Si no se encuentra ninguna anomalía, la bomba de aceite se puede poner en marcha formalmente. Después de que aparezca la pantalla “Motor encendido”, la operación se puede realizar. Compruebe si el funcionamiento de la puerta de seguridad es normal.. Inicie manualmente la rotación del tornillo para comprobar si el sonido de rotación del tornillo es anormal o está atascado. A

4. El operador debe usar la puerta de seguridad. Si falla el interruptor de recorrido de la puerta de seguridad, la máquina no puede encenderse, y está estrictamente prohibido operar sin la puerta de seguridad (cubrir). A

5. Todo tipo de fundas, cubiertas protectoras, etc.. de la eléctrica, Las partes hidráulicas y giratorias del equipo operativo deben cubrirse y fijarse.. A

6. Operadores fuera de servicio, sin permiso, no se les permite presionar los botones y manijas, y dos o más de dos personas no pueden operar el mismo máquina de moldeo por inyección al mismo tiempo.
7. Al colocar moldes e insertos, deben ser estables y confiables. Si se encuentran anomalías durante la sujeción del molde, detenerse inmediatamente y notificar al personal relevante para solucionar problemas.
8. Al reparar el máquina o limpiando el molde por un período de tiempo más largo (más que 10 minutos), Primero debe mover el asiento de inyección hacia atrás para que la boquilla salga del molde., apaga el motor, y el operador no puede dejar el trabajo cuando el personal de mantenimiento repara la máquina.

9. Nadie puede arrancar el motor cuando alguien está manipulando la máquina o el molde..
10. Cuando el cuerpo entra en la máquina herramienta o se abre el molde, la fuente de alimentación debe estar cortada.
11. Evite golpear el molde fijo con el asiento de inyección cuando se abre el molde para evitar que el molde fijo se caiga.
12. La inyección de aire generalmente no excede 5 segundos cada vez. Cuando dos inyecciones consecutivas no se mueven, preste atención a informar al personal cercano para evitar el área peligrosa. Al limpiar el cabezal de goma de la boquilla, no está permitido limpiarlo directamente a mano. Use tenazas de hierro u otras herramientas para evitar quemaduras..

13.Hay alta temperatura, alto voltaje y alta potencia en el tubo de cola durante el proceso de trabajo. Está prohibido pisar, trepar y colocar objetos en el tubo de pegamento para evitar daños por la sopa, descarga eléctrica y fuego.

14. Cuando la tolva no se está descargando, no se permite el uso de varillas metálicas, varillas, y apuñale bruscamente la tolva para evitar dañar la pantalla dividida, escudo y marco magnético en la tolva. Si el tornillo gira, Es muy fácil hacer que las varillas de metal entren en la máquina.. Daños graves en el accidente del equipo del cilindro.

14.Si hay ruido anormal, olor, chispas, Se encuentran fugas de aceite y otras condiciones anormales durante el funcionamiento de la máquina herramienta., la máquina debe detenerse inmediatamente, informar al personal pertinente de inmediato, y explicar el fenómeno de falla y la posible causa de la ocurrencia.

16. Preste atención a la operación segura, y no permita ninguna razón o excusa para realizar métodos de operación que puedan causar lesiones personales o dañar el equipo.. A

Tres, precauciones de apagado1. Cierre la compuerta de la tolva, y realizar la producción normal hasta que no haya material en el barril o operar manualmente el pre-moldeo por inyección de aire, y repítalo varias veces hasta que no salga material fundido de la boquilla.
2. Si es para producir materiales corrosivos (como PVC), el cañón y el tornillo deben limpiarse con otras materias primas al apagar. 3. Separe el asiento de inyección de la plantilla fija., y el molde está abierto.
4. Cierre la tubería de agua de refrigeración., Gire los interruptores a la “apagado” posición, y apague el interruptor de alimentación principal de la máquina herramienta cuando se detenga el último turno de vacaciones.

5. Limpiar el máquina herramienta, banco de trabajo y escombros del suelo, manchas de aceite y polvo, y mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado