Regras de operação de segurança da máquina de moldagem por injeção na China!

1. Preparativos antes de iniciar o máquina de moldagem por injeção china
1. Use as roupas de proteção de segurança prescritas pela oficina antes de iniciar a produção.
2. Limpe o ambiente ao redor do equipamento, e não armazene nada não relacionado à produção.
3. Limpe os detritos dentro e fora da bancada e do equipamento, limpe o trilho-guia do assento de injeção e o tirante da peça de fixação com fio de algodão limpo.
4. Verifique se o controle muda, botões, circuitos elétricos, alças operacionais, e os volantes do equipamento estão danificados ou com defeito. Os interruptores e manípulos devem estar na “desligado” posição.
5. Verifique se os dispositivos de proteção de segurança de cada parte do equipamento estão intactos e funcionam de forma sensível e confiável. Verifique se o teste “parada de emergência” é eficaz e confiável, se a porta de segurança desliza com flexibilidade, e se o interruptor de limite pode ser tocado ao abrir e fechar.
6. O dispositivos de proteção de segurança no equipamento (como alavancas de bloqueio mecânico, parar placas, interruptores de proteção de segurança, etc.) não é permitido se mover aleatoriamente, nem podem ser modificados ou deliberadamente tornados ineficazes.

7. Verifique se os parafusos de cada peça estão apertados e se há alguma folga. Se as peças estiverem anormais ou danificadas, eles deveriam se reportar ao capataz. O capataz pode cuidar disso sozinho ou notificar o pessoal de manutenção para cuidar disso.
8. Verifique as tubulações de água de resfriamento e tente passar água para ver se o fluxo de água está desobstruído, bloqueado ou pingando.
9. Verifique se há algum corpo estranho na tremonha. Nenhum item pode ser armazenado acima da tremonha. A tampa da caçamba deve ser coberta para evitar que poeira e detritos caiam na caçamba.
2. Inicie a máquina de moldagem por injeção de porcelana

1. Ligue o interruptor principal da máquina-ferramenta para verificar se o equipamento está vazando eletricidade. Pré-aqueça o cilindro e o molde de acordo com os requisitos de temperatura do processo definidos. Quando a temperatura do barril atinge a temperatura do processo, deve ser guardado por mais de 20 minutos para garantir a temperatura de cada parte do barril. Uniformemente. Para

2. Abra a válvula de água de resfriamento do resfriador de óleo, resfrie o retorno do óleo e a garganta da água, e ligue a bomba de óleo. Se nenhuma anormalidade for encontrada, a bomba de óleo pode ser iniciada formalmente. Após a tela exibir “Motor LIGADO”, a operação pode ser realizada. Verifique se o funcionamento da porta de segurança está normal.3. Inicie manualmente a rotação do parafuso para verificar se o som de rotação do parafuso está anormal ou preso. Para

4. O operador deve usar a porta de segurança. Se o interruptor de deslocamento da porta de segurança falhar, a máquina não tem permissão para ligar, e é estritamente proibido operar sem a porta de segurança (cobrir). Para

5. Todos os tipos de capas, capas protetoras, etc. da elétrica, partes hidráulicas e rotativas do equipamento operacional devem ser cobertas e fixadas. Para

6. Operadores não-de plantão, sem permissão, não é permitido pressionar os botões e alças, e duas ou mais pessoas não estão autorizadas a operar o mesmo máquina de moldagem por injeção ao mesmo tempo.
7. Ao colocar moldes e inserções, eles devem ser estáveis ​​e confiáveis. Se forem encontradas anormalidades durante a fixação do molde, pare imediatamente e notifique o pessoal relevante para solucionar problemas.
8. Ao reparar o máquina ou limpando o bolor por um longo período de tempo (mais do que 10 minutos), você deve primeiro mover o assento de injeção para trás para fazer o bico sair do molde, desligue o motor, e o operador não está autorizado a abandonar o trabalho quando o pessoal de manutenção reparar a máquina.

9. Ninguém está autorizado a ligar o motor quando alguém estiver manuseando a máquina ou o molde.
10. Quando o corpo entra na máquina-ferramenta ou o molde é aberto, a fonte de alimentação deve ser cortada.
11. Evite bater no molde fixo com a sede de injeção quando o molde for aberto para evitar que o molde fixo caia.
12. A injeção de ar geralmente não excede 5 segundos de cada vez. Quando duas injeções consecutivas não se movem, preste atenção ao informar o pessoal próximo para evitar a área perigosa. Ao limpar a cabeça de borracha do bico, não é permitido limpá-lo diretamente à mão. Use pinças de ferro ou outras ferramentas para evitar queimaduras.

13.Há alta temperatura, alta tensão e alta potência no tubo de cola durante o processo de trabalho. É proibido pisar, suba e coloque objetos no tubo de cola para evitar danos causados ​​pela sopa, choque elétrico e incêndio.

14. Quando a tremonha não está descarregando, não é permitido usar hastes de metal, varas, e esfaqueie o funil para evitar danos à tela dividida, escudo e estrutura magnética na tremonha. Se o parafuso estiver girando, é muito fácil fazer com que hastes de metal sejam puxadas para dentro da máquina. Danos graves ao acidente do equipamento do cilindro.

14.Se ruído anormal, odor, faíscas, vazamento de óleo e outras condições anormais são encontradas durante a operação da máquina-ferramenta, a máquina deve parar imediatamente, reportar imediatamente ao pessoal relevante, e explicar o fenômeno da falha e a possível causa da ocorrência.

16. Preste atenção à operação segura, e não permita qualquer razão ou desculpa para utilizar métodos de operação que possam causar ferimentos pessoais ou danificar o equipamento.. Para

Três, precauções de desligamento1. Feche a porta da tremonha, e realizar a produção normal até que não haja material no barril ou operar manualmente a pré-moldagem por injeção de ar, e repita várias vezes até que nenhum material fundido seja ejetado do bico.
2. Se for para produzir materiais corrosivos (como PVC), o cano e o parafuso devem ser limpos com outras matérias-primas ao desligar. 3. Separe o assento de injeção do modelo fixo, e o molde está no estado aberto.
4. Feche a tubulação de água de resfriamento, gire os interruptores para a posição “desligado” posição, e desligue o interruptor principal da máquina-ferramenta quando o último turno do feriado parar.

5. Limpe o máquina ferramenta, bancada de trabalho e detritos terrestres, manchas de óleo e poeira, e manter o local de trabalho limpo e arrumado