Peraturan operasi keselamatan mesin pencetakan suntikan China!

1. Persediaan sebelum memulakan mesin pencetakan suntikan China
1. Pakai pakaian pelindung keselamatan yang ditetapkan oleh bengkel sebelum memulakan pengeluaran.
2. Bersihkan persekitaran di sekitar peralatan, Dan jangan menyimpan apa -apa yang tidak berkaitan dengan pengeluaran.
3. Bersihkan serpihan di dalam dan di luar meja kerja dan peralatan, lap pemandu tempat duduk suntikan dan batang pengikat bahagian pengapit dengan benang kapas yang bersih.
4. Periksa sama ada suis kawalan bertukar, butang, litar elektrik, pemegang operasi, dan roda tangan peralatan rosak atau tidak berfungsi. Suis dan pemegang hendaklah di dalam “dimatikan” kedudukan.
5. Periksa sama ada peranti perlindungan keselamatan bagi setiap bahagian peralatan adalah utuh dan berfungsi dengan sensitif dan boleh dipercayai. Semak sama ada ujian “perhentian kecemasan” adalah berkesan dan boleh dipercayai, sama ada pintu keselamatan menggelongsor secara fleksibel, dan sama ada suis had boleh disentuh semasa membuka dan menutup.
6. The peranti perlindungan keselamatan pada peralatan (seperti tuas kunci mekanikal, berhenti pinggan, suis perlindungan keselamatan, dan lain-lain.) tidak dibenarkan bergerak secara rawak, juga tidak dibenarkan untuk diubah suai atau sengaja dijadikan tidak berkesan.

7. Periksa sama ada skru setiap bahagian diketatkan dan sama ada terdapat sebarang kelonggaran. Jika bahagian tidak normal atau rosak, mereka harus melaporkan kepada mandor. Mandur boleh mengendalikannya sendiri atau memberitahu kakitangan penyelenggaraan untuk menanganinya.
8. Periksa saluran paip air penyejuk dan cuba mengalirkan air untuk melihat sama ada aliran air tidak terhalang, tersumbat atau menitis.
9. Periksa sama ada terdapat bahan asing dalam corong. Tiada item dibenarkan disimpan di atas corong. Penutup corong hendaklah ditutup untuk mengelakkan habuk dan serpihan daripada jatuh ke dalam corong.
2. Mulakan mesin pengacuan suntikan china

1. Hidupkan suis kuasa utama alat mesin untuk memeriksa sama ada peralatan bocor elektrik. Panaskan laras dan acuan mengikut keperluan suhu proses yang ditetapkan. Apabila suhu tong mencapai suhu proses, ia mesti disimpan selama lebih daripada 20 minit untuk memastikan suhu setiap bahagian tong. Sekata. Ke

2. Buka injap air penyejuk penyejuk minyak, sejukkan kembali minyak dan air tekak, dan mulakan pam minyak. Jika tiada kelainan ditemui, pam minyak boleh dimulakan secara rasmi. Selepas paparan skrin “Motor HIDUP”, operasi boleh dilakukan. Semak Sama ada fungsi pintu keselamatan adalah normal.3. Mulakan putaran skru secara manual untuk memeriksa sama ada bunyi putaran skru tidak normal atau tersekat. Ke

4. Pengendali mesti menggunakan pintu keselamatan. Jika suis kembara pintu keselamatan gagal, mesin tidak dibenarkan dihidupkan, dan dilarang sama sekali untuk beroperasi tanpa pintu keselamatan (penutup). Ke

5. Semua jenis tudung, penutup pelindung, dan lain-lain. daripada elektrik, bahagian hidraulik dan berputar bagi peralatan pengendalian hendaklah dilindungi dan diperbaiki. Ke

6. Pengendali bukan tugas, tanpa kebenaran, tidak dibenarkan menekan butang dan pemegang, dan dua atau lebih daripada dua orang tidak dibenarkan beroperasi sama mesin cetak suntikan pada masa yang sama.
7. Apabila meletakkan acuan dan sisipan, mereka mesti stabil dan boleh dipercayai. Jika keabnormalan ditemui semasa pengapit acuan, berhenti serta-merta dan maklumkan kakitangan yang berkaitan untuk menyelesaikan masalah.
8. Apabila membaiki mesin atau membersihkan acuan untuk jangka masa yang lebih lama (lebih daripada 10 minit), anda mesti terlebih dahulu mengalihkan tempat duduk suntikan ke belakang untuk membuat muncung meninggalkan acuan, matikan motor, dan operator tidak dibenarkan meninggalkan kerja apabila kakitangan penyelenggaraan membaiki mesin.

9. Tiada sesiapa dibenarkan menghidupkan motor apabila seseorang mengendalikan mesin atau acuan.
10. Apabila badan memasuki alat mesin atau acuan dibuka, bekalan kuasa mesti diputuskan.
11. Elakkan daripada memukul acuan tetap dengan tempat duduk suntikan apabila acuan dibuka untuk mengelakkan acuan tetap daripada jatuh.
12. Suntikan udara secara amnya tidak melebihi 5 detik setiap kali. Apabila dua suntikan berturut-turut tidak bergerak, beri perhatian untuk memaklumkan kepada kakitangan berhampiran untuk mengelakkan kawasan berbahaya. Apabila membersihkan kepala getah muncung, tidak dibenarkan membersihkannya terus dengan tangan. Gunakan penyepit besi atau alat lain untuk mengelakkan luka terbakar.

13.Terdapat suhu tinggi, voltan tinggi dan kuasa tinggi dalam tiub gam semasa proses kerja. Dilarang memijak, panjat dan letakkan objek pada tiub gam untuk mengelakkan kerosakan daripada sup, kejutan elektrik dan kebakaran.

14. Apabila corong tidak memunggah, tidak dibenarkan menggunakan rod logam, batang, dan tikam kasar corong untuk mengelakkan kerosakan pada skrin belah, perisai dan bingkai magnet dalam corong. Jika skru berputar, ia adalah sangat mudah untuk menyebabkan rod logam ditarik ke dalam mesin. Kerosakan serius pada kemalangan peralatan silinder.

14.Jika bunyi yang tidak normal, bau, percikan api, kebocoran minyak dan keadaan abnormal lain ditemui semasa operasi alat mesin, mesin hendaklah berhenti serta-merta, laporkan kepada kakitangan yang berkenaan dengan segera, dan menerangkan fenomena kegagalan dan kemungkinan punca kejadian.

16. Beri perhatian kepada operasi yang selamat, dan jangan benarkan sebarang sebab atau alasan untuk membuat kaedah pengendalian yang boleh menyebabkan kecederaan diri atau merosakkan peralatan. Ke

Tiga, langkah berjaga-jaga penutupan1. Tutup pintu corong, dan lakukan pengeluaran biasa sehingga tiada bahan di dalam tong atau mengendalikan secara manual suntikan udara-pra-acuan, dan ulanginya beberapa kali sehingga tiada bahan cair dikeluarkan dari muncung.
2. Jika ia adalah untuk menghasilkan bahan menghakis (seperti PVC), tong dan skru mesti dibersihkan dengan bahan mentah lain apabila ditutup. 3. Pisahkan tempat duduk suntikan daripada templat tetap, dan acuan berada dalam keadaan terbuka.
4. Tutup saluran paip air penyejuk, pusingkan suis ke “dimatikan” kedudukan, dan matikan suis kuasa utama alat mesin apabila syif terakhir cuti berhenti.

5. Bersihkan mesin alat, meja kerja dan serpihan tanah, kotoran minyak dan habuk, dan pastikan tempat kerja bersih dan kemas