กฎการทำงานด้านความปลอดภัยของเครื่องฉีดพลาสติกของจีน!

1. การเตรียมตัวก่อนเริ่มงาน. ประเทศจีน เครื่องฉีดพลาสติก
1. สวมชุดป้องกันความปลอดภัยที่กำหนดโดยโรงงานก่อนเริ่มการผลิต.
2. ทำความสะอาดสิ่งแวดล้อมรอบๆอุปกรณ์, และไม่เก็บอะไรที่ไม่เกี่ยวข้องกับการผลิต.
3. ทำความสะอาดเศษภายในและภายนอกโต๊ะทำงานและอุปกรณ์, เช็ดรางนำที่นั่งฉีดยาและก้านผูกของส่วนหนีบด้วยเส้นด้ายฝ้ายที่สะอาด.
4. ตรวจสอบว่าสวิตช์ควบคุม, ปุ่ม, วงจรไฟฟ้า, ที่จับการทำงาน, และล้อมือของอุปกรณ์ชำรุดหรือทำงานผิดปกติ. สวิตช์และที่จับควรอยู่ใน “ปิด” ตำแหน่ง.
5. ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยของแต่ละส่วนของ และจะแก่ภายใต้สภาวะแสงและออกซิเจน มีความสมบูรณ์และทำงานได้อย่างละเอียดอ่อนและเชื่อถือได้. ตรวจสอบว่าการทดสอบ “หยุดฉุกเฉิน” มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้, ไม่ว่าประตูนิรภัยจะเลื่อนได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่, และไม่ว่าจะสามารถสัมผัสลิมิตสวิตช์เมื่อเปิดและปิดได้หรือไม่.
6. ดิ อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย บนอุปกรณ์ (เช่น คันโยกล็อคแบบกลไก, หยุดแผ่น, สวิตช์ป้องกันความปลอดภัย, ฯลฯ) ไม่อนุญาตให้เคลื่อนย้ายแบบสุ่ม, และไม่ได้รับอนุญาตให้แก้ไขหรือจงใจทำให้ไม่มีประสิทธิภาพ.

7. ตรวจสอบว่าขันสกรูของแต่ละส่วนแน่นแล้วหรือไม่ และมีการหลวมหรือไม่. หากชิ้นส่วนมีความผิดปกติหรือเสียหาย, พวกเขาควรรายงานต่อหัวหน้าคนงาน. หัวหน้าคนงานสามารถจัดการได้เองหรือแจ้งช่างซ่อมบำรุงให้จัดการก็ได้.
8. ตรวจสอบท่อส่งน้ำหล่อเย็นและลองส่งน้ำเพื่อดูว่าการไหลของน้ำไม่มีสิ่งกีดขวางหรือไม่, ถูกบล็อกหรือหยด.
9. ตรวจสอบว่ามีสิ่งแปลกปลอมอยู่ในถังหรือไม่. ไม่อนุญาตให้จัดเก็บสิ่งของไว้เหนือถังบรรจุ. ควรปิดฝาครอบถังไว้เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นและเศษต่างๆ ตกลงไปในถัง.
2. เริ่มเครื่องฉีดพลาสติกของจีน

1. เปิดสวิตช์ไฟหลักของเครื่องมือกลเพื่อตรวจสอบว่าอุปกรณ์มีกระแสไฟฟ้ารั่วหรือไม่. เปิดถังและแม่พิมพ์ตามข้อกำหนดอุณหภูมิกระบวนการที่ตั้งไว้. เมื่ออุณหภูมิถังถึงอุณหภูมิกระบวนการ, จะต้องเก็บไว้นานกว่านั้น 20 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของแต่ละส่วนของถัง. สม่ำเสมอ. ถึง

2. เปิดวาล์วน้ำหล่อเย็นของออยล์คูลเลอร์, ทำให้น้ำมันไหลกลับและคอน้ำเย็นลง, และสตาร์ทปั้มน้ำมัน. หากไม่พบสิ่งผิดปกติ, ปั้มน้ำมันสามารถสตาร์ทได้อย่างเป็นทางการ. หลังจากที่หน้าจอแสดงขึ้นมา “เปิดมอเตอร์”, การดำเนินการสามารถทำได้. ตรวจสอบว่าการทำงานของประตูนิรภัยเป็นปกติหรือไม่3. เริ่มการหมุนสกรูด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบว่าเสียงการหมุนของสกรูผิดปกติหรือค้างหรือไม่. ถึง

4. ผู้ปฏิบัติงานต้องใช้ประตูนิรภัย. หากสวิตช์เคลื่อนประตูนิรภัยล้มเหลว, ไม่อนุญาตให้เปิดเครื่อง, และห้ามมิให้ใช้งานโดยไม่มีประตูนิรภัยโดยเด็ดขาด (ปิดบัง). ถึง

5. ปกทุกชนิด, ฝาครอบป้องกัน, ฯลฯ. ของการไฟฟ้า, ควรปิดและยึดชิ้นส่วนไฮดรอลิกและหมุนของอุปกรณ์ใช้งาน. ถึง

6. ผู้ประกอบการที่ไม่ปฏิบัติหน้าที่, โดยไม่ได้รับอนุญาต, ไม่อนุญาตให้กดปุ่มและที่จับ, และไม่อนุญาตให้บุคคลสองคนหรือมากกว่าสองคนทำงานแบบเดียวกัน เครื่องฉีดขึ้นรูป ในเวลาเดียวกัน.
7. เมื่อวางแม่พิมพ์และส่วนแทรก, พวกเขาจะต้องมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้. หากพบความผิดปกติระหว่างการหนีบแม่พิมพ์, หยุดทันทีและแจ้งให้เจ้าหน้าที่ที่เกี่ยวข้องดำเนินการแก้ไขปัญหา.
8. เมื่อทำการซ่อม. เครื่องจักร หรือทำความสะอาด เชื้อรา เป็นระยะเวลานานขึ้น (มากกว่า 10 นาที), คุณต้องขยับเบาะนั่งฉีดยากลับไปก่อนเพื่อให้หัวฉีดหลุดออกจากแม่พิมพ์, ปิดมอเตอร์, และผู้ปฏิบัติงานไม่ได้รับอนุญาตให้ออกจากงานเมื่อเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงซ่อมเครื่องจักร.

9. ไม่มีใครได้รับอนุญาตให้สตาร์ทมอเตอร์เมื่อมีคนจัดการเครื่องจักรหรือแม่พิมพ์.
10. เมื่อร่างกายเข้าสู่เครื่องมือกลหรือเปิดแม่พิมพ์, ต้องตัดแหล่งจ่ายไฟ.
11. หลีกเลี่ยงการกระแทกแม่พิมพ์ที่ตายตัวด้วยที่นั่งฉีดเมื่อเปิดแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์หลุดออก.
12. การฉีดอากาศโดยทั่วไปไม่เกิน 5 วินาทีในแต่ละครั้ง. เมื่อฉีดติดต่อกันสองครั้งไม่ขยับ, ใส่ใจในการแจ้งบุคลากรใกล้เคียงเพื่อหลีกเลี่ยงพื้นที่อันตราย. เมื่อทำความสะอาดหัวยางหัวฉีด, ไม่อนุญาตให้ทำความสะอาดด้วยมือโดยตรง. ใช้ที่คีบเหล็กหรือเครื่องมืออื่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ถูกไฟไหม้.

13.มีอุณหภูมิสูง, ไฟฟ้าแรงสูงและกำลังสูงในท่อกาวในระหว่างขั้นตอนการทำงาน. ห้ามมิให้ก้าวต่อไป, ปีนและวางสิ่งของบนท่อกาวเพื่อป้องกันความเสียหายจากซุป, ไฟฟ้าช็อตและไฟไหม้.

14. เมื่อถังไม่ขนถ่าย, ไม่อนุญาตให้ใช้แท่งโลหะ, แท่ง, และแทงถังอย่างหยาบเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อหน้าจอแยก, โล่และกรอบแม่เหล็กในถัง. หากสกรูหมุน, มันง่ายมากที่จะดึงแท่งโลหะเข้าไปในเครื่อง. ความเสียหายร้ายแรงต่ออุบัติเหตุอุปกรณ์กระบอกสูบ.

14.หากมีเสียงรบกวนผิดปกติ, กลิ่น, ประกายไฟ, พบการรั่วไหลของน้ำมันและสภาวะผิดปกติอื่น ๆ ในระหว่างการทำงานของเครื่องมือกล, เครื่องควรหยุดทันที, รายงานต่อบุคลากรที่เกี่ยวข้องทันที, และอธิบายปรากฏการณ์ความล้มเหลวและสาเหตุที่เป็นไปได้ของเหตุการณ์นั้น.

16. ใส่ใจกับการทำงานที่ปลอดภัย, และไม่อนุญาตให้มีเหตุผลหรือข้อแก้ตัวใด ๆ ในการกำหนดวิธีการปฏิบัติงานที่อาจก่อให้เกิดการบาดเจ็บหรือทำให้อุปกรณ์เสียหาย. ถึง

สาม, ข้อควรระวังในการปิดเครื่อง1. ปิดประตูถัง, และดำเนินการผลิตตามปกติจนกว่าจะไม่มีวัสดุอยู่ในถังหรือดำเนินการฉีดขึ้นรูปด้วยอากาศด้วยตนเอง, และทำซ้ำหลายๆ ครั้งจนกระทั่งไม่มีสารที่หลอมเหลวหลุดออกจากหัวฉีด.
2. หากเป็นการผลิตวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น พีวีซี), ต้องทำความสะอาดกระบอกและสกรูด้วยวัตถุดิบอื่นเมื่อปิดเครื่อง. 3. แยกเบาะนั่งฉีดออกจากแม่แบบที่ตายตัว, และแม่พิมพ์อยู่ในสถานะเปิด.
4. ปิดท่อส่งน้ำหล่อเย็น, หมุนสวิตช์ไปที่ “ปิด” ตำแหน่ง, และปิดสวิตช์ไฟหลักของเครื่องมือกลเมื่อกะสุดท้ายของวันหยุดหยุดลง.

5. ทำความสะอาด เครื่องจักร เครื่องมือ, โต๊ะทำงานและเศษดิน, คราบน้ำมันและฝุ่น, และรักษาสถานที่ทำงานให้สะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย