1. Preparativos antes de comezar a máquina de moldeo por inxección de China
1. Use a roupa de protección de seguridade prescrita polo taller antes de comezar a produción.
2. Limpar o ambiente arredor do equipo, e non almacene nada alleo á produción.
3. Limpar os restos dentro e fóra do banco de traballo e do equipamento, Limpe o carril de guía do asento de inxección e o tirante da parte de suxeición con fío de algodón limpo.
4. Comproba se o control cambia, botóns, circuítos eléctricos, asas de operación, e as rodas manuais do equipo están danadas ou funcionan mal. Os interruptores e asas deben estar no “apagado” posición.
5. Comproba se os dispositivos de protección de seguridade de cada parte do equipamento están intactas e funcionan de forma sensible e fiable. Comproba se a proba “parada de emerxencia” é eficaz e fiable, se a porta de seguridade desliza con flexibilidade, e se se pode tocar o interruptor de límite ao abrir e pechar.
6. O dispositivos de protección de seguridade no equipo (como pancas de bloqueo mecánico, placas de parada, interruptores de protección de seguridade, etc.) non se lles permite moverse ao azar, nin se lles permite modificar nin deixar deliberadamente ineficaces.
7. Comproba se os parafusos de cada peza están axustados e se hai algún solto. Se as pezas son anormais ou danadas, deben informar ao capataz. O capataz pode xestionalo por si mesmo ou avisar ao persoal de mantemento para que se ocupe.
8. Comprobe as conducións de auga de refrixeración e intente pasar auga para ver se o fluxo de auga non está obstruído, bloqueado ou goteando.
9. Comprobe se hai materia estraña na tolva. Non se permite almacenar ningún artigo encima da tolva. A tapa da tolva debe estar cuberta para evitar que o po e os restos caian na tolva.
2. Inicie a máquina de moldaxe por inxección de China
1. Acende o interruptor principal da máquina-ferramenta para comprobar se o equipo está a perder electricidade. Prequentar o barril e o molde segundo os requisitos de temperatura de proceso establecidos. Cando a temperatura do barril alcanza a temperatura do proceso, debe conservarse durante máis de 20 minutos para garantir a temperatura de cada parte do barril. Igualmente. Para
2. Abra a chave da auga de refrixeración do refrixerador de aceite, arrefriar o retorno de aceite e a gorxa de auga, e pon en marcha a bomba de aceite. Se non se atopa ningunha anormalidade, a bomba de aceite pódese iniciar formalmente. Despois de que apareza a pantalla “Motor ON”, pódese realizar a operación. Comprobar se a función da porta de seguridade é normal.3. Inicia manualmente a rotación do parafuso para comprobar se o son da rotación do parafuso é anormal ou está atascado. Para
4. O operador debe utilizar a porta de seguridade. Se o interruptor de desprazamento da porta de seguridade falla, a máquina non se pode acender, e está terminantemente prohibido operar sen a porta de seguridade (cuberta). Para
5. Todo tipo de fundas, fundas protectoras, etc.. do eléctrico, as partes hidráulicas e xiratorias do equipo operativo deben estar cubertas e fixadas. Para
6. Operadores non deberes, sen permiso, non se lles permite premer os botóns e asas, e dúas ou máis de dúas persoas non poden operar o mesmo máquina de moldaxe por inxección ao mesmo tempo.
7. Ao colocar moldes e insertos, deben ser estables e fiables. Se se atopan anomalías durante a suxeición do molde, pare inmediatamente e notifique ao persoal pertinente para que solucione o problema.
8. Ao reparar o máquina ou a limpeza molde durante un período de tempo máis longo (máis que 10 minutos), primeiro debes mover o asento de inxección cara atrás para que a boquilla saia do molde, apagar o motor, e o operario non pode abandonar o posto de traballo cando o persoal de mantemento repara a máquina.
9. Ninguén está autorizado a arrancar o motor cando alguén está a manipular a máquina ou o molde.
10. Cando o corpo entra na máquina ferramenta ou se abre o molde, hai que cortar a fonte de alimentación.
11. Evite golpear o molde fixo co asento de inxección cando estea aberto para evitar que o molde fixo caia..
12. A inxección de aire xeralmente non supera 5 segundos cada vez. Cando dúas inxeccións consecutivas non se moven, preste atención a informar ao persoal próximo para evitar a zona perigosa. Ao limpar a cabeza de goma da boquilla, non está permitido limpalo directamente coa man. Use pinzas de ferro ou outras ferramentas para evitar queimaduras.
13.Hai temperaturas altas, alta tensión e alta potencia no tubo de cola durante o proceso de traballo. Está prohibido pisar, sube e coloque obxectos no tubo de cola para evitar danos causados pola sopa, descarga eléctrica e incendio.
14. Cando a tolva non está descargando, non está permitido o uso de varillas metálicas, varas, e apuñala á tolva para evitar danos na pantalla dividida, escudo e marco magnético na tolva. Se o parafuso está xirando, é moi doado facer que as varillas metálicas se introduzan na máquina. Danos graves no accidente do equipo de cilindros.
14.Se ruído anormal, cheiro, faíscas, atópanse fugas de aceite e outras condicións anormais durante o funcionamento da máquina ferramenta, a máquina debe parar inmediatamente, informar inmediatamente ao persoal correspondente, e explicar o fenómeno do fallo e a posible causa da aparición.
16. Preste atención ao funcionamento seguro, e non permita ningún motivo ou escusa para facer métodos de operación que poidan causar danos persoais ou danar o equipo. Para
Tres, Precaucións de parada 1. Pecha a porta da tolva, e realizar a produción normal ata que non haxa material no barril ou operar manualmente a inxección de aire-premoldeo, e repíteo varias veces ata que non saia ningún material fundido da boquilla.
2. Se é para producir materiais corrosivos (como o PVC), o canón e o parafuso deben limparse con outras materias primas ao apagar. 3. Separe o asento de inxección da plantilla fixa, e o molde está en estado aberto.
4. Peche a canalización de auga de refrixeración, xira os interruptores ao “apagado” posición, e apague o interruptor principal da máquina-ferramenta cando pare a última quenda das vacacións.
5. Limpar o máquina ferramenta, banco de traballo e restos do terreo, manchas de aceite e po, e manter o lugar de traballo limpo e ordenado
