o que afecta a falla do moldeado por inxección de precisión

A base para xulgar a precisión moldaxe por inxección é a precisión dos produtos moldeados por inxección, é dicir, tolerancias dimensionais, tolerancias xeométricas e rugosidade superficial dos produtos.

Para realizar o moldeado por inxección de precisión, debe haber moitas condicións relevantes, e os máis esenciais son os catro factores básicos dos materiais plásticos, moldes de inxección, proceso de moldaxe por inxección e equipos de moldaxe por inxección.

Ao deseñar produtos plásticos, enxeñaría materiais plásticos debe seleccionarse primeiro, e os plásticos de enxeñería que poden ser moldeados por inxección de precisión deben escoller aqueles materiais con altas propiedades mecánicas, estabilidade dimensional, boa resistencia á fluencia, e resistencia á fisuración por estrés ambiental.

En segundo lugar, o axeitado máquina de moldeo por inxección de China debe seleccionarse segundo o material plástico seleccionado, precisión dimensional do produto acabado, peso parcial, requisitos de calidade e estrutura do molde esperada.

En proceso de tramitación, os factores que afectan aos produtos moldeados por inxección de precisión proceden principalmente da precisión do molde, contracción por inxección, e o rango de cambios na temperatura e humidade ambiental do produto.

En precisión moldaxe por inxección, o molde é unha das claves para obter produtos plásticos de precisión que cumpran os requisitos de calidade. O molde usado para o moldeado por inxección de precisión debe cumprir realmente os requisitos de tamaño do produto, precisión e forma.

Pero aínda que a precisión e o tamaño do molde sexan os mesmos, o tamaño real dos produtos plásticos moldeados será inconsistente debido á diferenza de encollemento. Polo tanto, é moi importante controlar eficazmente a taxa de contracción dos produtos plásticos na tecnoloxía de moldaxe por inxección de precisión.

Se o deseño do molde é razoable ou non afectará directamente a taxa de contracción do produto plástico. Porque o tamaño da cavidade do molde calcúlase engadindo a taxa de contracción estimada ao tamaño do produto plástico, a taxa de contracción é recomendada polo fabricante de plásticos ou o manual de plásticos de enxeñería.

Non só está relacionado coa forma de porta, posición da porta e distribución do molde, senón tamén á orientación do cristal (anisotropía) de plásticos de enxeñería, a forma e o tamaño dos produtos plásticos, a distancia ata a porta e a localización relacionada.
Para
Os principais factores que afectan á contracción plástica son a contracción térmica, contracción por cambio de fase, contracción de orientación, contracción por compresión, e recuperación elástica. Estes factores que inflúen están relacionados coas condicións de moldeo ou condicións de funcionamento dos produtos moldeados por inxección de precisión.

Polo tanto, a relación entre estes factores influyentes e as condicións de inxección e os seus factores de aparencia deben terse en conta ao deseñar o molde, como a presión de inxección e a presión da cavidade e a velocidade de recheo, temperatura de fusión de inxección e temperatura do molde, estrutura do molde e forma e distribución da porta , E a influencia de factores como a área da sección transversal da porta, espesor da parede do produto, reforzo do contido de recheo en materiais plásticos, cristalinidade e orientación dos materiais plásticos.

A influencia dos factores anteriores tamén é diferente debido aos diferentes materiais plásticos, outras condicións de moldaxe como a temperatura, humidade, cristalización continuada, tensión interna despois do moldeado, e cambios na máquina de moldeo por inxección. Para

Porque o proceso de moldeo por inxección é un proceso de transformación de plástico de sólido (po ou pellets) a líquido (fundir) a sólido (produto). De pellets a fundir, e despois do fundido ao produto, o campo de temperatura, campo de estrés, campo de fluxo, e o campo de densidade están no medio.

Baixo a acción combinada destes campos, diferentes plásticos (termoendurecible ou termoplasticidade, cristalinidade) Ou non cristalino, reforzado ou non reforzado, etc.) teñen diferentes morfoloxías estruturais de polímeros e propiedades reolóxicas.
Todos os factores que inciden no anteriormente mencionado “campo” afectará definitivamente as propiedades físicas e mecánicas, tamaño, forma, precisión e calidade de aspecto dos produtos plásticos.

Deste xeito, a conexión interna entre factores de proceso e propiedades do polímero, a morfoloxía estrutural e os produtos plásticos manifestaranse a través de produtos plásticos. Unha análise clara destas conexións internas é de gran importancia para formular racionalmente o proceso de moldeo por inxección, deseñar e fabricar de forma racional moldes segundo debuxos, e mesmo seleccionando racionalmente equipos de moldeo por inxección.

O moldeado por inxección de precisión e o moldeado por inxección ordinario tamén son diferentes na presión de inxección e na taxa de inxección. O moldeado por inxección de precisión adoita empregar inxección de alta ou ultra-alta presión e inxección de alta velocidade para obter unha taxa de contracción do molde menor..
Para
Con base nos motivos anteriores, ademais dos elementos xerais de deseño do molde, deben terse en conta os seguintes puntos á hora de proxectar molde de inxección de precisión:
① Use unha tolerancia de tamaño de molde adecuada;
②Evita erros de contracción de moldura;
③Evita a deformación da inxección;
④Evita a deformación do desmoldeo;
⑤ Minimizar o erro de fabricación do molde;
⑥ Evitar erros na precisión do molde;
⑦ Manteña a precisión do molde.

Se tes algunha dúbida sobre industria plástica,noso Equipo FLYSE darache o mellor servizo!

Whatsapp / Wechat 008618958305290