fratura do tirante da análise das razões da máquina de moldagem por injeção

Um, análise dos motivos da fratura do tirante do eumáquina de moldagem por injeção

Falha de fadiga. O processo de trabalho do máquina de moldagem por injeção é um processo de alternância de estresse, então, qualquer fator que causa concentração de estresse pode levar à falha por fadiga.

Como:

1. A etapa em que o diâmetro do eixo muda muito.
2. Falta de cantos arredondados, cortes inferiores, etc. na transição.
3. Riscos de superfície ou roscas usinadas acidentalmente danificam a superfície do eixo óptico.
4. A rugosidade da superfície do fio é muito grande.
5. A discussão está comprimida por um longo tempo, e a superfície é danificada devido à resistência superficial insuficiente (na porca de ajuste da matriz).
6. O tratamento térmico inadequado da superfície da rosca causa concentração de tensão.
7. Defeitos materiais.

Retirada de sobrecarga:

Uma vez que o tipo de alavanca basculante depende da deformação dos quatro tirantes para obter a força de aperto, se o comprimento dos quatro tirantes for diferente, a deformação será diferente. 1/4 da força de aperto que suporta, fazendo com que quebrasse.

Tensão de temperatura causa quebra:

Se os quatro tirantes forem diferentes em comprimento, por exemplo, um é longo e três são curtos, então, o estresse térmico causado pelo rápido aumento ou diminuição da temperatura do tirante mais longo será restringido pelas outras três hastes e estará em um estado estático, o que causará a fratura do tirante.

Quebra causada por deformação composta:

Se o molde não for plano, o erro combinado do comprimento da biela (dobradiça), a altura do assento do rolamento e o comprimento do tirante são muito grandes. Quando a biela é esticada, a força em ambos os lados será desigual.

Como:

1. O gabarito traseiro é levado a balançar, o tirante está dobrado, e o tirante é facilmente quebrado sob a ação de tensão de flexão e tensão de tração.
2. Como resultado do flash do produto, operadores geralmente inexperientes aumentam ainda mais a força de fixação, o que fará com que a haste de tração se quebre e o molde se deforme devido à sobrecarga.

Danos causados ​​por estresse de impacto instantâneo:

Uma vez que o tipo de alavanca de alternância só pode liberar a força de fixação antes que o molde seja aberto,

Como:

1. O impacto instantâneo ao abrir o molde faz com que a máquina vibre e danifique os tirantes e outras peças.
2. Uma vez que toda a parte de fixação (incluindo o molde) é mantido sob estresse por um longo tempo, isso levará à falha prematura por fadiga da peça.

Dois, a solução

1. Em design, evite mudanças bruscas no diâmetro do eixo. Tente usar grandes transições arredondadas em etapas ou rebaixamentos, escolha materiais com melhor desempenho abrangente, e o tratamento especial deve resolver a dureza da superfície do fio (ser resistente à abrasão) e tente reduzir a concentração de tensão superficial, melhorar o acabamento da superfície, e minimizar os danos do estresse.
2. Para garantir a precisão da usinagem, especialmente o comprimento da biela, a altura do assento do rolamento, a precisão da cruzeta, e a precisão de posicionamento do assento do rolamento no modelo.
3. Preste atenção especial ao comprimento dos quatro tirantes ao montar ou depois de desmontar o bolor porca de ajuste, e a distância entre a porca de ajuste do molde e o gabarito traseiro também deve ser ajustada.

Se você tiver alguma dúvida sobre tirante ,por favor fique à vontade para nos perguntar,nós lhe daremos o melhor serviço！

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