สิ่งที่ส่งผลต่อความล้มเหลวของการฉีดขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ

พื้นฐานในการตัดสินที่แม่นยำ การฉีดขึ้นรูป คือความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป, นั่นคือ, ความคลาดเคลื่อนของมิติ, ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตและความหยาบผิวของผลิตภัณฑ์.

เพื่อดำเนินการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ, จะต้องมีเงื่อนไขที่เกี่ยวข้องหลายประการ, และปัจจัยที่สำคัญที่สุดคือปัจจัยพื้นฐานสี่ประการของวัสดุพลาสติก, แม่พิมพ์ฉีด, กระบวนการฉีดขึ้นรูปและอุปกรณ์การฉีดขึ้นรูป.

เมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์พลาสติก, วิศวกรรม วัสดุพลาสติก ควรเลือกไว้ก่อน, และพลาสติกวิศวกรรมที่สามารถฉีดขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำจะต้องเลือกวัสดุที่มีคุณสมบัติเชิงกลสูง, ความมั่นคงของมิติ, ต้านทานการคืบคลานที่ดี, และความต้านทานการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อม.

ดังนั้นกระบวนการฉีดขึ้นรูปทั้งหมด สำหรับการออกแบบวัตถุดิบ, ที่เหมาะสม ประเทศจีน เครื่องฉีดพลาสติก ควรเลือกตามวัสดุพลาสติกที่เลือก, ความแม่นยำมิติผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, น้ำหนักชิ้นส่วน, quality requirements and expected mold structure.

In the process of processing, the factors that affect precision injection molded products mainly come from the accuracy of the mold, injection shrinkage, and the range of changes in the environmental temperature and humidity of the product.

In precision การฉีดขึ้นรูป, the mold is one of the keys to obtain precision plastic products that meet the quality requirements. The mold used for precision injection molding should truly meet the requirements of product size, accuracy and shape.

But even if the precision and size of the mold are the same, the actual size of the molded plastic products will be inconsistent due to the difference in shrinkage. ดังนั้น, it is very important to effectively control the shrinkage rate of plastic products in precision injection molding technology.

การออกแบบแม่พิมพ์จะสมเหตุสมผลหรือไม่จะส่งผลโดยตรงต่ออัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์พลาสติก. เนื่องจากขนาดของโพรงแม่พิมพ์คำนวณโดยการบวกอัตราการหดตัวโดยประมาณเข้ากับขนาดของผลิตภัณฑ์พลาสติก, อัตราการหดตัวแนะนำโดยผู้ผลิตพลาสติกหรือคู่มือพลาสติกวิศวกรรม.

มันไม่ได้เกี่ยวข้องกับแบบฟอร์มเกตเท่านั้น, ตำแหน่งประตูและการกระจายตัวของแม่พิมพ์, แต่ยังรวมถึงการวางแนวคริสตัลด้วย (แอนไอโซโทรปี) ของพลาสติกวิศวกรรม, รูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์พลาสติก, ระยะทางถึงประตูและตำแหน่งที่เกี่ยวข้อง.
ถึง
ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการหดตัวของพลาสติกคือการหดตัวจากความร้อน, การหดตัวของการเปลี่ยนเฟส, การหดตัวของการวางแนว, การหดตัวของการบีบอัด, และการฟื้นตัวแบบยืดหยุ่น. ปัจจัยที่มีอิทธิพลเหล่านี้เกี่ยวข้องกับสภาพการขึ้นรูปหรือสภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ.

ดังนั้น, จะต้องพิจารณาความสัมพันธ์ระหว่างปัจจัยที่มีอิทธิพลเหล่านี้กับสภาวะการฉีดและปัจจัยลักษณะที่ปรากฏในการออกแบบแม่พิมพ์, เช่นแรงดันการฉีด ความดันโพรง และความเร็วในการเติม, อุณหภูมิหลอมเหลวของการฉีดและอุณหภูมิของแม่พิมพ์, โครงสร้างแม่พิมพ์และรูปแบบประตูและการกระจาย , และอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ เช่น พื้นที่หน้าตัดเกต, ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์, เสริมเนื้อหาฟิลเลอร์ในวัสดุพลาสติก, ความเป็นผลึกและการวางแนวของวัสดุพลาสติก.

อิทธิพลของปัจจัยข้างต้นก็แตกต่างกันเนื่องจากวัสดุพลาสติกที่แตกต่างกัน, สภาวะการขึ้นรูปอื่นๆ เช่น อุณหภูมิ, ความชื้น, การตกผลึกอย่างต่อเนื่อง, ความเครียดภายในหลังการปั้น, และการเปลี่ยนแปลงในเครื่องฉีดพลาสติก. ถึง

เนื่องจากกระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการเปลี่ยนพลาสติกจากของแข็ง (ผงหรือเม็ด) ให้เป็นของเหลว (ละลาย) แข็ง (ผลิตภัณฑ์). จากเม็ดจนละลาย, และจากการหลอมละลายสู่ผลิตภัณฑ์, สนามอุณหภูมิ, สนามความเครียด, สนามไหล, และสนามความหนาแน่นอยู่ตรงกลาง.

ภายใต้การดำเนินการร่วมกันของสาขาเหล่านี้, พลาสติกที่แตกต่างกัน (เทอร์โมเซตติงหรือเทอร์โมพลาสติก, ความเป็นผลึก) หรือไม่เป็นผลึก, เสริมหรือไม่เสริมแรง, ฯลฯ) มีสัณฐานวิทยาของโครงสร้างโพลีเมอร์และคุณสมบัติทางรีโอโลยีที่แตกต่างกัน.
ปัจจัยทั้งหมดที่มีผลกระทบดังกล่าวข้างต้น “สนาม” จะส่งผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลอย่างแน่นอน, ขนาด, รูปร่าง, ความแม่นยำและคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์พลาสติก.

ทางนี้, การเชื่อมต่อภายในระหว่าง ปัจจัยกระบวนการ และ คุณสมบัติของพอลิเมอร์, สัณฐานวิทยาของโครงสร้างและผลิตภัณฑ์พลาสติกจะแสดงออกมาผ่านผลิตภัณฑ์พลาสติก. การวิเคราะห์ที่ชัดเจนของการเชื่อมต่อภายในเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการกำหนดกระบวนการฉีดขึ้นรูปอย่างมีเหตุผล, การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์อย่างมีเหตุผลตามแบบ, และแม้กระทั่งการเลือกอุปกรณ์การฉีดขึ้นรูปอย่างมีเหตุผล.

การฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำและการฉีดขึ้นรูปธรรมดาก็มีความแตกต่างกันในด้านแรงดันและอัตราการฉีด. การฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำมักใช้การฉีดแรงดันสูงหรือแรงดันสูงพิเศษและการฉีดความเร็วสูงเพื่อให้ได้อัตราการหดตัวของแม่พิมพ์น้อยลง.
ถึง
ด้วยเหตุผลข้างต้น, นอกเหนือจากองค์ประกอบการออกแบบแม่พิมพ์ทั่วไปแล้ว, ต้องพิจารณาประเด็นต่อไปนี้เมื่อออกแบบ แม่พิมพ์ฉีดที่มีความแม่นยำ:
① ใช้ความทนทานต่อขนาดแม่พิมพ์ที่เหมาะสม;
②ป้องกันข้อผิดพลาดในการหดตัวของแม่พิมพ์;
3.ป้องกันการเสียรูปของการฉีด;
④ป้องกันการเสียรูปจากการขึ้นรูป;
⑤ Minimize the mold manufacturing error;
⑥ Prevent errors in mold accuracy;
⑦Keep the precision of the mould.

หากคุณมีคำถามใดๆเกี่ยวกับ อุตสาหกรรมพลาสติก,our ทีมงาน FLYSE will give you best service！

และจะแก่ภายใต้สภาวะแสงและออกซิเจน 008618958305290