Скільки порожнин зазвичай мають ПЕТ преформи для лиття під тиском?

Обсяг порожнин ПЕТ-форми для лиття під тиском стандартизований і класифікований відповідно до масштабу виробництва, тип продукту, і вимоги споживачів, з основними промисловими конфігураціями, включаючи 16, 24, 32, 48, 64, та 96 порожнини, охоплюючи всі виробничі сценарії від невеликого пробного виробництва до автоматизованого масового виробництва на великих заводах. Кожна кількість порожнин відповідає відповідному тоннажу машини, час циклу, та ефективність виробництва, формування зрілої промислової системи відповідності.

The 16-порожнинна форма це найпростіша конфігурація початкового рівня, в основному підходить для невеликих переробних фабрик, нові стартап підприємства, і клієнти з дрібносерійними та багатосерійними індивідуальними замовленнями. Зазвичай він поєднується з машинами для лиття під тиском 200T–250T, зі стабільним часом циклу 10–15 секунд, низька вартість обладнання, заміна гнучкої форми, і низька складність обслуговування, який може задовольнити виробничі потреби невеликих замовлень для пляшок мінеральної води, добові хімічні пляшки малого діаметра, і пляшки для напоїв.

The 24-порожнинні та 32-порожнинні форми є найпопулярнішими основними конфігураціями на ринку, що належать до середньосерійного виробництва. Поєднується з високошвидкісними сервомашинами 270T–380T, їх час циклу можна стабільно контролювати на рівні 8–12 секунд. Ці дві конфігурації врівноважують вартість обладнання, вихід, і частота відмов, уникаючи низької ефективності форм із малою порожниною та високого ризику обслуговування форм із надвисокою порожниною. Вони широко використовуються в масовому виробництві стандартних преформ мінеральної води, преформи газованих напоїв, і преформи пляшок для фруктового соку, і є кращим вибором для більшості фабрик середнього розміру з обробки преформ.

The 48-порожнинні та 64-порожнинні форми належать до високоефективних конфігурацій масового виробництва, які потребують професійних високошвидкісних преформ-машин 450TT з високою жорсткістю та точністю. Ці прес-форми підходять для великих виробників зі стабільними великими замовленнями та високими щоденними вимогами до продуктивності. Зі стабільним часом циклу 9–11 секунд, їхня денна продуктивність однієї машини набагато вища, ніж у форм із середньою порожниною, значне зниження собівартості одиниці продукції та підвищення конкурентоспроможності на ринку.

The 96-порожнина надвисокопорожнистої форми це промислова конфігурація високого класу, сумісна з великими повністю автоматичними високошвидкісними машинами 600T і вище, використовується виключно для надвеликого виробництва стандартизованих преформ для великих заводів з виробництва напоїв і води.. Хоча прес-форми з надвисокою порожниною мають надзвичайно високий вихід, вони мають високі вимоги до точності машин, стабільність системи охолодження, і допоміжні засоби на місці, з більшими інвестиціями в обладнання та витратами на обслуговування, і не підходять для малих і середніх заводів. В додаток, кількість порожнин також має відповідати специфікаціям продукту: преформи пляшок великого діаметру з широким горлом, преформи пляшок для масла, і контейнерні преформи великої ємності не підходять для форм із великою порожниною через їх великий об’єм окремої частини, і переважно приймають конфігурації порожнин 16–32.

Клієнти можуть вибрати відповідну кількість порожнини форми відповідно до стабільності власного замовлення, щоденні цілі виходу, і бюджет для досягнення найкращої виробничої вигоди.