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analyse des raisons de la rupture du tirant de la machine de moulage par injection

août 17, 2021

Une, analyse des raisons de la fracture du Rotule de direction de la jemachine de moulage par injection

fracture du tirant

Rupture de fatigue. Le processus de travail du machine de moulage par injection est un processus de stress alterné, Ainsi, tout facteur provoquant une concentration de contraintes peut entraîner une défaillance par fatigue.

aimer:

  1. L'étape où le diamètre de l'arbre change considérablement.
  2. Manque de coins arrondis, contre-dépouilles, etc.. au passage.
  3. Les rayures de surface ou les fils usinés endommagent accidentellement la surface de l'axe optique.
  4. La rugosité de surface du fil est trop grande.
  5. Le fil est compressé pendant longtemps, et la surface est endommagée en raison d'une résistance de surface insuffisante (à l'écrou de réglage de la matrice).
  6. Un traitement thermique inapproprié de la surface du filetage provoque une concentration des contraintes.
  7. Défauts matériels.

Enlèvement de surcharge:

Étant donné que le type à genouillère repose sur la déformation des quatre tirants pour obtenir la force de serrage, si la longueur des quatre tirants est différente, la déformation sera différente. 1/4 de la force de serrage qu'il supporte, le faire casser.

La contrainte de température provoque la rupture:

Si les quatre tirants sont de longueur différente, par exemple, un est long et trois sont courts, alors la contrainte thermique causée par l'augmentation ou la diminution rapide de la température du tirant le plus long sera contrainte par les trois autres tirants et sera dans un état statique, ce qui provoquera la rupture du tirant.

Rupture causée par une contrainte composée:

Si le moule n'est pas plat, l'erreur combinée de la longueur de la bielle (charnière), la hauteur du siège du roulement et la longueur du tirant est trop grande. Lorsque la bielle est redressée, la force des deux côtés sera inégale.

aimer:

  1. Le gabarit arrière est amené à se balancer, le tirant est plié, et le tirant est facilement cassé sous l'action de la contrainte de flexion et de la contrainte de traction.
  2. À la suite d'un flash de produit, les opérateurs généralement inexpérimentés augmenteront encore la force de serrage, ce qui provoquera la rupture de la tige de traction et la déformation du moule en raison d'une surcharge.

Dommages causés par le stress d'impact instantané:

Étant donné que le type à levier basculant ne peut relâcher la force de serrage qu'avant l'ouverture du moule,

aimer:

  1. L'impact instantané lors de l'ouverture du moule fait vibrer la machine et endommage les tirants et autres pièces.
  2. Étant donné que toute la partie de serrage (y compris le moule) est maintenu sous stress pendant une longue période, cela conduira à une défaillance prématurée par fatigue de la pièce.

 

Deux, la solution

  1. Dans la conception, éviter les changements brusques de diamètre de l'arbre. Essayez d'utiliser de grandes transitions arrondies au niveau des marches ou des contre-dépouilles, choisir des matériaux avec une meilleure performance globale, et un traitement spécial doit résoudre la dureté de la surface du fil (être résistant à l'abrasion) et essayez de réduire la concentration de contrainte de surface, améliorer la finition de surface, et minimiser les dommages causés par le stress.
  2. Pour assurer la précision d'usinage, surtout la longueur de la bielle, la hauteur du siège de roulement, la précision de la traverse, et la précision de positionnement du siège de roulement sur le gabarit.
  3. Faire particulièrement attention à la longueur des quatre tirants lors du montage ou après démontage du mouler écrou de réglage, et la distance entre l'écrou de réglage du moule et le gabarit arrière doit également être ajustée.

Si vous avez des questions sur Rotule de direction ,n'hésitez pas à nous demander,nous vous donnerons le meilleur service!

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