બ્લોગ

પીપી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના છ મુખ્ય મુદ્દાઓ. પ્લાસ્ટિકના કાચા માલની પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ઓગળવા માટે છે, પ્રવાહ, આકાર, અને પછી તૈયાર ઉત્પાદનમાં ઠંડુ કરો. તે ગરમ કરવાની અને પછી ઠંડુ કરવાની પ્રક્રિયા છે. આ એક એવી પ્રક્રિયા પણ છે જેમાં પ્લાસ્ટિક છરામાંથી વિવિધ આકારોમાં બદલાય છે. નીચે આપેલ પ્રક્રિયાને વિવિધ દ્રષ્ટિકોણથી સમજાવશે …

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના તાપમાનમાં વધારાના પાંચ મુખ્ય જોખમો છે: મશીનની થર્મલ વિકૃતિ, તેલની સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો, રબર સીલનું વિરૂપતા, ત્વરિત તેલ ઓક્સિડેશન અને બગાડ, અને હવાના ઘટક દબાણમાં ઘટાડો. જોખમોમાંનું એક: મશીનની થર્મલ વિકૃતિ હાઇડ્રોલિક ઘટકોમાં થર્મલ વિસ્તરણના વિવિધ ગુણાંક સાથેના ફરતા ભાગો અટવાઇ જાય છે …

ઉપયોગ કરતા પહેલા ઈન્જેક્શન મશીનના પ્રકાર અને વિશિષ્ટતાઓની યોગ્ય પસંદગી ઉત્પાદન ખર્ચ પર વધુ અસર કરે છે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના વિશિષ્ટતાઓ અને મોડલ્સ પસંદ કરતા પહેલા, સૌપ્રથમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના પરફોર્મન્સ પેરામીટર મૂલ્યો તપાસો …

પ્લાસ્ટિકના મોલ્ડ તરીકે વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે, અને તેમની રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો અલગ છે, તેથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના માર્ગો અલગ છે; તેવી જ રીતે, વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ સ્ટીલ્સ વિવિધ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરે છે. આ વિભાગ મુખ્યત્વે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માર્ગ અને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ રજૂ કરે છે.   ની સમજૂતી …

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પર પીઠના દબાણની અસર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને તે પીગળવાના ભરણ અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.   (1) પીઠનું યોગ્ય દબાણ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે ①તે બેરલમાં ઓગળેલાને કોમ્પેક્ટ કરી શકે છે, ઘનતા વધારો, અને ઈન્જેક્શન વોલ્યુમ સુધારે છે, ઉત્પાદન વજન અને પરિમાણીય સ્થિરતા;   ②ધ …

ચાઇના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચક્રને કેવી રીતે ટૂંકું કરવું? આ વધુને વધુ સ્પર્ધાત્મક વેપારી સમાજમાં, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો એ ધ્યાન આપવા યોગ્ય મુદ્દો છે. આ લેખ હાલના અથવા નવા ડિઝાઈન કરેલા ચાઈના ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન અથવા મોલ્ડ ઈન્જેક્શન સાઈકલનો ઉપયોગ કરીને ઈન્જેક્શન ચક્રને સુધારવાની વિવિધ રીતોનું વર્ણન કરે છે. …

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી માટે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના ઊર્જા વપરાશ લગભગ માટે જવાબદાર છે 60%. તેથી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના ઊર્જા વપરાશને અસરકારક રીતે ઘટાડવો એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરીમાં ઊર્જા બચાવવા માટેનો એક મહત્વપૂર્ણ માર્ગ છે.. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની ઊર્જા બચત તકનીકમાં સતત સુધારણા સાથે, નો એકંદર ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવો …

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ ઘટકો, અહીં ઉલ્લેખ કરે છે: સ્ક્રૂ, પીગળેલી બેરલ, રબરનું માથું, રબરની વીંટી, રબર ગાસ્કેટ.   જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન કામ કરી રહ્યું છે, પ્લાસ્ટિકના ઘટકો મોટર વાહનના પૈડા જેવા હોય છે. જ્યાં સુધી તેઓ શરૂ થાય છે, તેઓ દબાણ હેઠળ આવશે, અસર, ઘર્ષણ, અને સ્વીઝ. એ જ ટાયર માટે, પર ડ્રાઇવિંગ …

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મોટાભાગના ગ્રાહકો કે જેઓ ઘણા વર્ષોથી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગમાં રોકાયેલા છે, પોતાને માટે નિર્ણય લેવાની અને ઉત્પાદન માટે યોગ્ય ચાઇના ઇન્જેક્શન મશીન પસંદ કરવાની ક્ષમતા છે. જોકે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં, કયા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવો તે નક્કી કરવા માટે ગ્રાહકને ઉત્પાદકની મદદની જરૂર પડી શકે છે, અથવા તો ગ્રાહક પાસે માત્ર હોઈ શકે છે …

ચાઇના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની નિષ્ફળતાના સંચાલન અને નિવારણમાં સારી નોકરી કરવી, ચાઇના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની નિષ્ફળતાના કારણોને સમજવું જરૂરી છે, વારંવાર નિષ્ફળતાઓ અને લાક્ષણિક નિષ્ફળતાઓ વિશે માહિતી અને ડેટા એકઠા કરો, નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ હાથ ધરવા, નિષ્ફળતાના નિયમો અને નિષ્ફળતા પદ્ધતિઓના અભ્યાસ પર ધ્યાન આપો, અને દૈનિક જાળવણી અને નિરીક્ષણોને મજબૂત કરો. …

1. ચાઇના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન શરૂ કરતા પહેલા તૈયારીઓ 1. ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા વર્કશોપ દ્વારા નિર્ધારિત સુરક્ષા રક્ષણાત્મક વસ્ત્રો પહેરો. 2. સાધનોની આસપાસના વાતાવરણને સાફ કરો, અને ઉત્પાદન સાથે અસંબંધિત કંઈપણ સંગ્રહિત કરશો નહીં. 3. વર્કબેન્ચ અને સાધનોની અંદર અને બહાર કાટમાળ સાફ કરો, ઈન્જેક્શન સીટ ગાઈડ રેલ અને ટાઈ રોડ સાફ કરો …

ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ નક્કી કરવા માટેનો આધાર ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની ચોકસાઈ છે, તે જ, પરિમાણીય સહનશીલતા, ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા અને ઉત્પાદનોની સપાટીની ખરબચડી. ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ હાથ ધરવા માટે, ઘણી સુસંગત શરતો હોવી જોઈએ, અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના ચાર મૂળભૂત પરિબળો સૌથી વધુ જરૂરી છે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો. …