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pp射出成形の6つのポイント。プラスチック原料の加工は主に溶解です。, フロー, 形, その後冷却して完成品となります. 加熱してから冷却するという工程です. プラスチックがペレットからさまざまな形に変化するプロセスでもあります. 以下、さまざまな観点から処理を説明します。 …

射出成形機の過度の温度上昇による5大危険は次のとおりです。: 機械の熱変形, オイル粘度の低下, ゴムパッキンの変形, オイルの酸化と劣化が促進される, 空気成分圧力の低下. 危険の一つ: 機械の熱変形 油圧コンポーネント内の熱膨張係数の異なる可動部品が固着している …

使用前に射出成形機のタイプと仕様を正しく選択することは、生産コストに大きな影響を与えます。, 射出成形品の品質と生産効率. 射出成形機の仕様・機種を選ぶ前に, まず、射出成形機の性能パラメータ値を、メーカーが提供する製品の取扱説明書で確認してください。 …

プラスチックの型にはさまざまな種類の鋼が使用されます, そしてそれらの化学組成と機械的性質は異なります, そのため、製造プロセスのルートが異なります; 同様に, さまざまな種類のプラスチック金型鋼は、さまざまな熱処理プロセスを使用します. このセクションでは、主にプラスチック金型の製造プロセスルートと熱処理プロセスの特性を紹介します.   の説明 …

射出成形における背圧の影響は非常に重要です, そして、それは溶融物の充填とプラスチック部品の品質に直接影響します。.   (1) 適切な背圧により製品の品質が向上します。 ①バレル内の溶湯を圧縮することができます。, 密度を高める, 注入量を改善する, 製品重量と寸法安定性;   ② …

中国の射出成形機で射出成形サイクルを短縮する方法? 競争が激化するビジネス社会において, 生産効率の向上は注目すべき課題. この記事では、既存または新しく設計された中国の射出成形機または金型を使用して射出サイクルを改善するさまざまな方法について説明します。 射出サイクル 油圧式射出成形機の射出サイクル …

射出成形工場向け, 射出成形プロセスのエネルギー消費量は約 60%. したがって, 射出成形機のエネルギー消費を効果的に削減することは、射出成形工場のエネルギーを節約する重要な方法です。. 射出成形機自体の省エネ技術の継続的改善により, 全体的なエネルギー消費量を削減する …

射出成形機の可塑化部品, ここではそれを指します: スクリュー, 溶けたバレル, ラバーヘッド, ゴムリング, ゴムガスケット.   射出成形機稼働中, 可塑化された部品は自動車の車輪に似ています. それらが開始されている限り, 彼らはプレッシャーを受けるだろう, インパクト, 摩擦, そして絞る. 同じタイヤの場合, 運転中 …

一般的に言えば, 射出成形業界に長年従事している顧客のほとんど, 自分自身で判断し、生産するのに適した中国射出成形機を選択する能力がある. しかし, 射出成形の湿度は以下でなければなりません, お客様は、どの射出成形機を使用するかを決定する際にメーカーの支援が必要になる場合があります。, あるいは、顧客が単に …

中国の射出成形機の故障の管理と予防に適切な仕事をする, 中国の射出成形機の故障原因を把握する必要がある, 頻繁に発生する故障と典型的な故障に関する情報とデータを蓄積する, 故障解析を実行する, 故障ルールと故障メカニズムの研究に注意を払う, 日常の保守点検を強化します. …

1. 中国射出成形機を始める前の準備 1. 生産を開始する前に、工場が指定した安全保護服を着用してください. 2. 装置の周囲の環境をきれいにします, 本番環境に関係のないものは保存しないでください. 3. 作業台や設備の内側と外側のゴミを掃除します。, インジェクションシートガイドレールとタイロッドを拭きます。 …

精密射出成形の判断基準は射出成形品の精度です, あれは, 寸法公差, 製品の幾何公差と表面粗さ. 精密な射出成形を行うため, 関連する条件がたくさんあるはずです, そして最も重要なのはプラスチック材料の 4 つの基本要素です, 射出成形金型, 射出成形プロセスおよび射出成形装置. …