ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પીઠના દબાણને અસર કરે છે ?

પર પીઠના દબાણની અસર ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને તે પીગળવાના ભરણ અને પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.

(1) યોગ્ય પીઠનું દબાણ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુધારી શકે છે

①તે બેરલમાં ઓગળેલાને કોમ્પેક્ટ કરી શકે છે, ઘનતા વધારો, અને ઈન્જેક્શન વોલ્યુમ સુધારે છે, ઉત્પાદન વજન અને પરિમાણીય સ્થિરતા;

②ઓગળવામાં ગેસ હોઈ શકે છે “સ્ક્વિઝ્ડ” ઉત્પાદનની સપાટી પર હવાના મોર અને આંતરિક પરપોટા ઘટાડવા માટે, અને ચળકાટની એકરૂપતા સુધારે છે;

③બેરલમાં ઓગળેલાને સંપૂર્ણપણે પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવા માટે સ્ક્રુની પીછેહઠની ગતિ ધીમી કરો, ટોનરના મિશ્રણની એકરૂપતામાં વધારો, masterbatch અને ઓગળે, અને ઉત્પાદનમાં રંગ ભળવાનું ટાળો;

④ પાછળના દબાણને યોગ્ય રીતે વધારવાથી ઉત્પાદનની સપાટીના સંકોચન અને ઉત્પાદનની આસપાસ ચાલતા ગુંદરને સુધારી શકે છે;

⑤તે ઓગળવાની ભેજ વધારી શકે છે, મેલ્ટની પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન ગુણવત્તામાં સુધારો, અને મોલ્ડ ભરતી વખતે મેલ્ટની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરો, અને ઉત્પાદનની સપાટી પર કોઈ ઠંડા ગુંદર રેખાઓ નથી.

(2) ઉત્પાદનો પર અતિશય પીઠના દબાણની અસર

① બેરલના આગળના છેડે ઓગળવાનું દબાણ ખૂબ વધારે છે, સામગ્રીનું તાપમાન ઊંચું છે, અને સ્નિગ્ધતા ઘટે છે. સ્ક્રુ ગ્રુવમાં મેલ્ટનો રિવર્સ ફ્લો અને બેરલ અને સ્ક્રુ વચ્ચે લિકેજ ફ્લો વધવાથી પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનની કાર્યક્ષમતા ઘટશે;

②નબળી થર્મલ સ્થિરતા ધરાવતા પ્લાસ્ટિક માટે (જેમ કે પીવીસી, પીઓએમ, વગેરે) અથવા કલરન્ટ્સ, પીગળેલી સામગ્રીનું તાપમાન વધે છે અને બેરલમાં ગરમીનો સમય વધે છે, થર્મલ વિઘટનમાં પરિણમે છે, અથવા રંગ પરિવર્તનની ડિગ્રી વધે છે, અને ઉત્પાદનની સપાટીનો રંગ અને ચમક વધુ ખરાબ થાય છે;

③ પીઠનું દબાણ ખૂબ વધારે છે, સ્ક્રુ ધીમે ધીમે પીછેહઠ કરે છે, અને પ્રી-પ્લાસ્ટિક રીટર્ન સમય લાંબો છે, જે ચક્રનો સમય વધારશે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઘટાડશે;

④ પાછળનું દબાણ ઊંચું છે અને ઓગળવાનું દબાણ ઊંચું છે. ગુંદર ઇન્જેક્ટ કર્યા પછી, નોઝલ ઓગળવાની સંભાવના છે. જ્યારે ગુંદર આગલી વખતે ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, નોઝલ રનરમાં કોલ્ડ મટિરિયલ નોઝલને બ્લોક કરશે અથવા કોલ્ડ મટિરિયલના ફોલ્લીઓ પ્રોડક્ટમાં દેખાશે;

⑤ દરમિયાન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન કામ કરવાની પ્રક્રિયા, પીઠના વધુ પડતા દબાણને કારણે નોઝલ લીક થાય છે, જે કાચા માલનો બગાડ કરે છે અને નોઝલની નજીકની હીટિંગ રીંગને બળી જાય છે;

⑥ પ્રી-પ્લાસ્ટિક મિકેનિઝમ અને સ્ક્રુ બેરલના યાંત્રિક વસ્ત્રોમાં વધારો થયો છે.

(3) ઉત્પાદનો પર પીઠના ઓછા દબાણની અસર

① જ્યારે પીઠનું દબાણ ખૂબ ઓછું હોય, સ્ક્રુ ખૂબ ઝડપથી પીછેહઠ કરે છે, પંખાના બેરલના આગળના ભાગમાં વહેતા ઓગળવાની ઘનતા ઓછી છે (પ્રમાણમાં ઢીલું), અને ત્યાં વધુ હવા છે;

②તે નબળી પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન ગુણવત્તા તરફ દોરી જશે, અસ્થિર ઈન્જેક્શન વોલ્યુમ, અને ઉત્પાદનના વજન અને ઉત્પાદનના કદમાં મોટા ફેરફારો;

③ઉત્પાદનની સપાટી સંકોચાયેલી દેખાશે, હવા ખીલે છે, ઠંડા સામગ્રી રેખાઓ, અસમાન ચળકાટ અને અન્ય અનિચ્છનીય ઘટના;

④ બબલ્સ ઉત્પાદનની અંદર દેખાવા માટે સરળ છે, અને ઉત્પાદનની પરિઘ અને હાડકાં ખસેડવા માટે સરળ છે અને ગુંદરથી અસંતુષ્ટ છે.

(4) બેક પ્રેશર સેટિંગ માટે માર્ગદર્શન પદ્ધતિ

તે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પાછળ દબાણ કાચા માલના ગુણધર્મો અનુસાર ગોઠવવું જોઈએ, શુષ્ક પરિસ્થિતિઓ, ઉત્પાદન માળખું અને ગુણવત્તા શરતો. પાછળનું દબાણ સામાન્ય રીતે 3-15kg/cm3 પર ગોઠવાય છે. જ્યારે ઉત્પાદનની સપાટી પર થોડી હવા ખીલે છે, રંગ મિશ્રણ, સંકોચન અને ઉત્પાદનના કદ અને વજનમાં મોટા ફેરફારો, પીઠના દબાણને યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે. જ્યારે નોઝલ લીક થાય છે, લાળ, વધુ ગરમ થઈને ઓગળે છે અને વિઘટિત થાય છે, ઉત્પાદન રંગીન થાય છે, અને સામગ્રીનું વળતર ખૂબ ધીમું છે, તમે પીઠના દબાણને યોગ્ય રીતે ઘટાડવાનું વિચારી શકો છો.