Blog

Akryl se chemicky nazývá polymethylmethakrylát (PMMA v angličtině). Vzhledem k nedostatkům tvrdosti povrchu PMMA, snadné poškrábání, nízká odolnost proti nárazu, špatná tekutost formování, atd., modifikace PMMA se objevovaly jedna po druhé. Jako je kopolymerace methylmethakrylátu se styrenem a butadienem, míchání PMMA a PC, atd. Tok PMMA je horší …

Vliv rychlosti ohřevu plastu Obecně řečeno, při zhášení ohřevu, tím rychlejší je rychlost ohřevu plastu, tím větší tepelné napětí ve formě vzniká, což pravděpodobně způsobí deformaci a prasknutí formy. Speciálně pro legovanou ocel a vysoce legovanou ocel, kvůli jejich špatné tepelné vodivosti, je třeba přijmout zvláštní opatření. Teplo, pro některé složité tvary …

Forma splňuje požadavky pracovních podmínek Odolnost proti opotřebení Při plastické deformaci polotovaru v dutině formy, proudí a klouže po povrchu dutiny, způsobující prudké tření mezi povrchem dutiny a polotovarem, což způsobuje selhání formy v důsledku opotřebení. Proto, odolnost materiálu proti opotřebení je jedna …

Šest hlavních bodů pp vstřikování. Zpracování plastových surovin je hlavně tavení, tok, tvar, a poté zchladit na hotový výrobek. Jedná se o proces ohřevu a následného chlazení. Je to také proces, při kterém se plast mění z pelet do různých tvarů. Dále bude vysvětleno zpracování z různých pohledů …

Pět hlavních rizik nadměrného nárůstu teploty vstřikovacího stroje je: tepelná deformace stroje, snížená viskozita oleje, deformace pryžových těsnění, zrychlená oxidace a znehodnocení oleje, a snížený tlak vzduchové složky. Jedno z nebezpečí: tepelná deformace stroje Pohyblivé části s různými koeficienty tepelné roztažnosti v hydraulických součástech jsou zaseknuté …

Správný výběr typu a specifikací vstřikovacího stroje před použitím má větší vliv na výrobní náklady, kvalitu a efektivitu výroby vstřikovaných výrobků. Před výběrem specifikací a modelů vstřikovacího stroje, nejprve zkontrolujte hodnoty výkonových parametrů vstřikovacího stroje v návodu k použití produktu, který poskytuje …

Jako plastové formy se používají různé druhy oceli, a jejich chemické složení a mechanické vlastnosti jsou různé, takže cesty výrobního procesu jsou různé; podobně, různé typy ocelí pro plastové formy používají různé procesy tepelného zpracování. Tato část představuje hlavně trasu výrobního postupu a charakteristiku procesu tepelného zpracování plastové formy.   Vysvětlení …

Velmi důležitý je vliv zpětného tlaku na vstřikování, a přímo ovlivňuje plnění taveniny a kvalitu plastových dílů.   (1) Správný protitlak může zlepšit kvalitu produktů ①Může zhutnit taveninu v sudu, zvýšit hustotu, a zlepšit objem vstřiku, hmotnost produktu a rozměrová stabilita;   ② …

Jak zkrátit cyklus vstřikování v čínském vstřikovacím stroji? V této stále více konkurenční obchodní společnosti, zlepšení efektivity výroby je problém, který si zaslouží pozornost. This article describes a variety of ways to improve the injection cycle by using existing or newly designed china injection molding machines or molds Injection cycle The injection cycle of a hydraulically …

Pro továrnu na vstřikování, spotřeba energie procesu vstřikování tvoří asi 60%. Proto, efektivní snížení spotřeby energie vstřikovacího stroje je důležitým způsobem úspory energie v továrně na vstřikování. S neustálým zlepšováním technologie úspory energie samotného vstřikovacího stroje, snížení celkové spotřeby energie …

Plastifikované součásti vstřikovacího stroje, zde odkazuje: šroub, roztavený sud, gumová hlava, gumový kroužek, gumové těsnění.   Když vstřikovací stroj pracuje, změkčené součásti jsou jako kola motorového vozidla. Dokud budou zahájeny, budou vystaveni tlaku, dopad, tření, a zmáčknout. Za stejnou pneumatiku, jízda dál …

Obecně řečeno, většina zákazníků, kteří se již mnoho let zabývají vstřikovacím lisem, mají schopnost sami posoudit a vybrat si vhodný čínský vstřikovací stroj k výrobě. nicméně, v některých případech, zákazník může potřebovat pomoc výrobce při rozhodování, který vstřikovací stroj použít, nebo dokonce zákazník může mít …