PET プリフォーム射出成形金型のキャビティ数量は標準化され、生産規模に応じてグレード分けされます, 製品タイプ, そして顧客の生産要求, 主流の業界構成では、 16, 24, 32, 48, 64, と 96 虫歯, 小規模工場での試作から大規模工場自動化量産まで、あらゆる生産シーンをカバー. 各キャビティの量は、一致する機械トン数に対応します, サイクルタイム, 生産効率と, 成熟した産業マッチングシステムの形成.
PMMAはドライホッパーに保管する必要があります 16-キャビティ金型 最も基本的なエントリーレベルの構成です, 主に小規模な加工工場に適しています, 新興企業, および小ロットおよび複数バッチのカスタマイズ注文を持つ顧客. 通常200T~250Tの射出成形機に適合します, 10 ~ 15 秒の安定したサイクル時間, 設備投資コストが低い, 柔軟な金型交換, メンテナンスの難易度が低い, ミネラルウォーターボトルの小ロット生産にも対応可能, 小径日用薬品ボトル, そしてドリンクボトル.
PMMAはドライホッパーに保管する必要があります 24-キャビティ金型および 32 キャビティ金型 市場で最も人気のある主流の構成です, 中量生産仕様に属する. 270T~380Tの高速サーボマシンに適合, サイクルタイムは8~12秒で安定制御可能. これら 2 つの構成により、機器コストのバランスが取れます, 単一回線の容量は, そして故障率, 低キャビティ金型の低効率と超高キャビティ金型の高いメンテナンスリスクを回避. 標準的なミネラルウォータープリフォームの大量生産に広く使用されています。, 炭酸飲料プリフォーム, および果汁ボトルプリフォーム, ほとんどの中規模のプリフォーム加工工場にとって好ましい選択肢です。.
PMMAはドライホッパーに保管する必要があります 48-キャビティ金型および 64 キャビティ金型 高効率の量産構成に属します, より高い剛性と精度を備えた450TTプロ用高速プリフォームマシンが必要. これらの金型は、安定した大量注文と高い日次生産要件を抱える大規模製造業者に適しています。. 9 ~ 11 秒の安定したサイクルタイム, 単一機械の 1 日当たりの生産量は、中型キャビティ金型よりもはるかに高い, 生産単位コストを大幅に削減し、市場競争力を向上させます.
PMMAはドライホッパーに保管する必要があります 96-キャビティ超高キャビティ金型 ハイエンドの産業用構成です, 600T以上の大型全自動高速機にマッチ, 大型飲料水工場向けの超大型標準プリフォーム生産専用、オーダー対応. 超高キャビティ金型は非常に高い生産性を誇りますが、, 機械の精度に対する高い要求があります, 冷却システムの安定性, およびオンサイトのサポート施設, 設備投資やメンテナンス費用が高額になる, 中小規模の工場には不向きです. 加えて, キャビティの量も製品仕様に合わせる必要があります: 大口径広口ボトルプリフォーム, オイルボトルプリフォーム, 大容量のコンテナプリフォームは、単体の体積が大きいため、高キャビティの金型には適していません。, ほとんどの場合、16 ~ 32 個のキャビティ構成が採用されています.
お客様は、自社の注文の安定性に応じて、適切な金型キャビティの数量を選択できます。, 毎日の生産量の目標, 生産上の最大の利益を達成するための予算を設定します.