ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಆಧಾರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ, ಅದು, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ.
ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ಅನೇಕ ಸಂಬಂಧಿತ ಷರತ್ತುಗಳು ಇರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮೊದಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಉತ್ತಮ ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡ ಬಿರುಕುಗಳು ಪ್ರತಿರೋಧ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸೂಕ್ತ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಆಯ್ದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಭಾಗ ತೂಕ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಚ್ಚು ರಚನೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು.
ನಿಖರವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಚ್ಚು ಒಂದು ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪೂರೈಸಬೇಕು, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ.
ಆದರೆ ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅಂದಾಜು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ., ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೈಪಿಡಿಯಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಇದು ಗೇಟ್ ರೂಪಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ, ಗೇಟ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿತರಣೆ, ಆದರೆ ಸ್ಫಟಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಕ್ಕೆ (ಅನಿಸೊಟ್ರೋಪಿ) ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ಗೇಟ್ಗೆ ದೂರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಗೆ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸಂಕೋಚನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಚೇತರಿಕೆ. ಈ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ ಈ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತುಂಬುವ ವೇಗ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ, ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ರೂಪ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ , ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ.
ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಇತರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಮುಂದುವರಿದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಅಚ್ಚು ನಂತರ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು. ಗೆ
ಏಕೆಂದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಘನದಿಂದ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ (ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಗೋಲಿಗಳು) ದ್ರವಕ್ಕೆ (ಕರಗುತ್ತವೆ) ಘನಕ್ಕೆ (ಉತ್ಪನ್ನ). ಉಂಡೆಗಳಿಂದ ಕರಗಲು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ, ತಾಪಮಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ, ಒತ್ತಡ ಕ್ಷೇತ್ರ, ಹರಿವು ಕ್ಷೇತ್ರ, ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ.
ಈ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು (ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿ, ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ) ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕವಲ್ಲದ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧಿತವಲ್ಲದ, ಇತ್ಯಾದಿ) ವಿಭಿನ್ನ ಪಾಲಿಮರ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು “ಕ್ಷೇತ್ರ” ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟ.
ಈ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ, ನಡುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಈ ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ., ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ದರದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೂಡ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಅಚ್ಚು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಒತ್ತಡದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ..
ಗೆ
ಮೇಲಿನ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು:
① ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಚ್ಚು ಗಾತ್ರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ;
②ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ;
③ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ;
④ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ;
⑤ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
⑥ ಅಚ್ಚು ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ;
⑦ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮ,ನಮ್ಮ FLYSE ತಂಡ ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ!
ವಾಟ್ಸಾಪ್ / ವೆಚಾಟ್ 008618958305290
