Quantes cavitats solen tenir els motlles d'injecció de preformes de PET??

Les quantitats de cavitats del motlle d'injecció de preformes de PET estan estandarditzades i graduades segons l'escala de producció, tipus de producte, i les demandes de sortida del client, amb configuracions generals de la indústria incloses 16, 24, 32, 48, 64, i 96 cavitats, que cobreix tots els escenaris de producció, des de la producció de prova en un petit taller fins a la producció en massa automatitzada de grans fàbriques. Cada quantitat de cavitat correspon al tonatge de la màquina coincident, temps de cicle, i eficiència de producció, formant un sistema de concordança industrial madur.

El 16-motlle de cavitat és la configuració de nivell d'entrada més bàsica, principalment adequat per a petites fàbriques de processament, noves empreses emergents, i clients amb comandes personalitzades per lots petits i diversos lots. Normalment es combina amb màquines d'emmotllament per injecció de 200T-250T, amb un temps de cicle estable de 10 a 15 segons, baix cost d'inversió en equip, substitució de motlles flexibles, i baixa dificultat de manteniment, que pot satisfer les demandes de producció de petites comandes d'ampolles d'aigua mineral, ampolles químiques diàries de petit diàmetre, i ampolles de begudes.

El 24-motlles de cavitat i 32 cavitats són les configuracions principals més populars del mercat, pertanyent a les especificacions de producció de volum mitjà. Combinat amb servomàquines d'alta velocitat 270T–380T, el seu temps de cicle es pot controlar de manera estable entre 8 i 12 segons. Aquestes dues configuracions equilibren el cost de l'equip, sortida, i taxa de fracàs, evitant la baixa eficiència dels motlles de cavitat baixa i l'alt risc de manteniment dels motlles de cavitat ultra alta. S'utilitzen àmpliament en la producció massiva de preformes estàndard d'aigua mineral, preformes de begudes carbonatades, i preformes d'ampolla de suc de fruita, i són l'opció preferida per a la majoria de fàbriques de processament de preformes de mida mitjana.

El 48-motlles de cavitat i 64 cavitats pertanyen a configuracions de producció en massa d'alta eficiència, requereixen màquines professionals de preformes d'alta velocitat 450TT amb major rigidesa i precisió. Aquests motlles són adequats per a fabricants a gran escala amb grans comandes estables i alts requisits de producció diària. Amb un temps de cicle estable de 9 a 11 segons, la seva producció diària d'una sola màquina és molt superior a la dels motlles de cavitat mitjana, reduint molt els costos unitaris de producció i millorant la competitivitat del mercat.

El 96-motlle de cavitat ultra alta és una configuració industrial de gamma alta, combinat amb màquines grans d'alta velocitat totalment automàtiques de 600T i superiors, s'utilitza exclusivament per a la producció de preformes estandarditzades a gran escala per a comandes de suport a grans fàbriques de begudes i aigua. Tot i que els motlles d'ultra-alta cavitat tenen una producció extremadament alta, tenen alts requisits de precisió de la màquina, estabilitat del sistema de refrigeració, i instal·lacions de suport in situ, amb majors costos d'inversió i manteniment d'equips, i no són aptes per a fàbriques petites i mitjanes. A més, la quantitat de cavitat també ha de coincidir amb les especificacions del producte: preformes d'ampolla de gran diàmetre i boca ampla, preformes d'ampolles d'oli, i les preformes de contenidors de gran capacitat no són adequades per a motlles d'alta cavitat a causa del seu gran volum d'una sola peça, i adopten majoritàriament configuracions de cavitats de 16 a 32.

Els clients poden seleccionar la quantitat adequada de cavitat de motlle segons l'estabilitat de la seva comanda, objectius de sortida diaris, i pressupost per aconseguir el millor benefici de producció.