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How many cavities do PET preform injection molds usually have?

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規格

PET瓶胚射出成型模具型腔數量標準化，依生產規模分級, 產品類型, 和客戶的產出需求, 主流產業配置包括 16, 24, 32, 48, 64, 和 96 蛀牙, 涵蓋從小作坊試產到大型工廠自動化量產的所有生產場景. 每腔數量對應配套機器噸位, 週期, 和生產效率, 形成成熟的產業配套體系.

這 16-型腔模具 是最基本的入門配置, 主要適用於小型加工廠, 新創企業, 以及小批量、多批量客製訂單的客戶. 通常與200T-250T注塑機配套, 穩定循環時間為 10-15 秒, 設備投資成本低, 模具更換靈活, 維護難度低, 可滿足礦泉水瓶小訂單的生產需求, 小口徑日化瓶, 和飲料瓶.

這 24-型腔和32型腔模具 都是目前市場上最受歡迎的主流配置, 屬於中批量生產規格. 配套270T~380T高速伺服機, 循環時間可穩定控制在8-12秒. 這兩種配置平衡設備成本, 單線容量可, 和故障率, 避免低腔模具的低效率和超高腔模具的高維護風險. 廣泛應用於標準礦泉水瓶坯的大量生產, 碳酸飲料瓶坯, 和果汁瓶預成型件, 是大多數中型瓶坯加工廠的首選.

這 48-型腔和64型腔模具 屬於高效率量產配置, 需要450TT專業高速瓶坯機具有更高的剛性和精度. 這些模具適合大訂單穩定、日產量要求高的大型廠商. 穩定循環時間為 9-11 秒, 單機日產量遠高於中型腔模具, 大幅降低單位生產成本，提高市場競爭力.

這 96-型腔超高型腔模具 是高階工業配置, 與600T以上大型全自動高速機配套, 專用於超大規模標準化瓶坯生產，為大型飲料、水廠配套訂單. 雖然超高腔模具產量極高, 他們對機器精度要求很高, 冷卻系統穩定性, 及現場配套設施, with higher equipment investment and maintenance costs, and are not suitable for small and medium-sized factories. 此外, the cavity quantity also needs to be matched with product specifications: large-diameter wide-mouth bottle preforms, oil bottle preforms, and large-capacity container preforms are not suitable for high-cavity molds due to their large single-piece volume, and mostly adopt 16–32 cavity configurations.

Customers can select the appropriate mold cavity quantity according to their own order stability, daily output goals, and budget to achieve the best production benefit.

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