Wie viele Kavitäten haben PET-Preform-Spritzgussformen normalerweise??

Die Hohlraummengen der PET-Preform-Spritzgussform sind standardisiert und nach Produktionsmaßstab gestaffelt, Produkttyp, und Kundenleistungsanforderungen, mit Mainstream-Branchenkonfigurationen einschließlich 16, 24, 32, 48, 64, und 96 Hohlräume, deckt alle Produktionsszenarien ab, von der Versuchsproduktion in kleinen Werkstätten bis hin zur automatisierten Massenproduktion in großen Fabriken. Jede Kavitätenmenge entspricht der passenden Maschinentonnage, Zykluszeit, und Produktionseffizienz, Bildung eines ausgereiften industriellen Matching-Systems.

Das 16-Hohlraumform ist die einfachste Einstiegskonfiguration, hauptsächlich für kleine Verarbeitungsbetriebe geeignet, neue Start-up-Unternehmen, und Kunden mit kundenspezifischen Kleinserien- und Mehrfachserienbestellungen. Es wird normalerweise mit 200T–250T-Spritzgießmaschinen kombiniert, mit einer stabilen Zykluszeit von 10–15 Sekunden, geringe Investitionskosten für die Ausrüstung, flexibler Formenwechsel, und geringe Wartungsschwierigkeiten, die den Produktionsanforderungen kleiner Bestellungen für Mineralwasserflaschen gerecht werden kann, Tägliche Chemikalienflaschen mit kleinem Durchmesser, und Getränkeflaschen.

Das 24-Kavitäten- und 32-fach-Formen sind die beliebtesten Mainstream-Konfigurationen auf dem Markt, gehören zu Produktionsspezifikationen mittlerer Stückzahl. Passend zu 270T–380T Hochgeschwindigkeits-Servomaschinen, Ihre Zykluszeit kann stabil auf 8–12 Sekunden gesteuert werden. Diese beiden Konfigurationen gleichen die Ausrüstungskosten aus, Ausgabe, und Ausfallrate, Vermeidung der geringen Effizienz von Formen mit geringer Kavität und des hohen Wartungsrisikos von Formen mit ultrahoher Kavität. Sie werden häufig bei der Massenproduktion von Standard-Mineralwasservorformlingen eingesetzt, Vorformlinge für kohlensäurehaltige Getränke, und Vorformlinge für Fruchtsaftflaschen, und sind die bevorzugte Wahl für die meisten mittelgroßen Preform-Verarbeitungsfabriken.

Das 48-Formen mit Kavität und 64 Kavitäten gehören zu hocheffizienten Massenproduktionskonfigurationen, Erfordert professionelle 450TT-Hochgeschwindigkeits-Vorformmaschinen mit höherer Steifigkeit und Präzision. Diese Formen eignen sich für Großhersteller mit stabilen Großaufträgen und hohem Tagesleistungsbedarf. Mit einer stabilen Zykluszeit von 9–11 Sekunden, Ihre Tagesleistung mit einer Maschine ist weitaus höher als bei Werkzeugen mit mittlerer Kavität, Dadurch werden die Produktionsstückkosten erheblich gesenkt und die Wettbewerbsfähigkeit am Markt verbessert.

Das 96-Hohlraumform mit ultrahohem Hohlraum ist eine High-End-Industriekonfiguration, Passend zu großen vollautomatischen Hochgeschwindigkeitsmaschinen ab 600T, Wird ausschließlich für die Herstellung standardisierter Vorformlinge im großen Maßstab für große Getränke- und Wasserfabriken zur Unterstützung von Aufträgen verwendet. Obwohl Ultra-High-Cavity-Werkzeuge eine extrem hohe Leistung haben, Sie stellen hohe Anforderungen an die Maschinenpräzision, Stabilität des Kühlsystems, und unterstützende Einrichtungen vor Ort, with higher equipment investment and maintenance costs, and are not suitable for small and medium-sized factories. In Ergänzung, the cavity quantity also needs to be matched with product specifications: Vorformlinge für Weithalsflaschen mit großem Durchmesser, Vorformlinge für Ölflaschen, und Behältervorformlinge mit großem Fassungsvermögen sind aufgrund ihres großen Einzelstückvolumens nicht für Formen mit hoher Kavität geeignet, und weisen meist Konfigurationen mit 16–32 Hohlräumen auf.

Kunden können die entsprechende Formhohlraummenge entsprechend ihrer eigenen Auftragsstabilität auswählen, tägliche Leistungsziele, und Budget, um den besten Produktionsnutzen zu erzielen.