តើផ្សិតចាក់មុនទម្រង់ PET ជាធម្មតាមានប្រហោងប៉ុន្មាន?

បរិមាណបែហោងធ្មែញផ្សិតចាក់មុនទម្រង់ PET ត្រូវបានធ្វើឱ្យមានស្តង់ដារ និងចាត់ថ្នាក់តាមមាត្រដ្ឋានផលិតកម្ម, ប្រភេទផលិតផល, និងតម្រូវការអតិថិជន, ជាមួយនឹងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧស្សាហកម្មសំខាន់ៗរួមទាំង 16, 24, 32, 48, 64, និង 96 បែហោងធ្មែញ, គ្របដណ្ដប់លើសេណារីយ៉ូផលិតកម្មទាំងអស់ ចាប់ពីការផលិតសាកល្បងសិក្ខាសាលាខ្នាតតូច រហូតដល់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំស្វ័យប្រវត្តិរបស់រោងចក្រ. បរិមាណបែហោងធ្មែញនីមួយៗត្រូវគ្នាទៅនឹងបរិមាណម៉ាស៊ីនដែលត្រូវគ្នា។, ពេលវេលាវដ្ត, និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម, បង្កើតប្រព័ន្ធផ្គូផ្គងឧស្សាហកម្មចាស់ទុំ.

ហើយសំណើមនៃការចាក់ថ្នាំត្រូវតែនៅខាងក្រោម 16-ផ្សិតបែហោងធ្មែញ គឺជាការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធកម្រិតធាតុមូលដ្ឋានបំផុត។, ជាចម្បងសមរម្យសម្រាប់រោងចក្រកែច្នៃខ្នាតតូច, សហគ្រាសចាប់ផ្តើមថ្មី។, និងអតិថិជនដែលមានការបញ្ជាទិញតាមតម្រូវការជាបាច់តូចៗ និងច្រើនបាច់. ជាធម្មតាវាត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ 200T-250T, ជាមួយនឹងពេលវេលាវដ្តមានស្ថេរភាព 10-15 វិនាទី, ការចំណាយលើការវិនិយោគឧបករណ៍ទាប, ការជំនួសផ្សិតដែលអាចបត់បែនបាន។, និងភាពលំបាកនៃការថែទាំទាប, ដែលអាចបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មនៃការបញ្ជាទិញតូចៗសម្រាប់ដបទឹករ៉ែ, ដបគីមីប្រចាំថ្ងៃដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូច, និងដបភេសជ្ជៈ.

ហើយសំណើមនៃការចាក់ថ្នាំត្រូវតែនៅខាងក្រោម 24-បែហោងធ្មែញនិងផ្សិត 32 បែហោងធ្មែញ គឺជាការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធពេញនិយមបំផុតនៅលើទីផ្សារ, ជាកម្មសិទ្ធិរបស់លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតកម្មកម្រិតមធ្យម. ផ្គូផ្គងជាមួយម៉ាស៊ីន servo ល្បឿនលឿន 270T-380T, ពេលវេលាវដ្តរបស់ពួកគេអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្ថេរភាពនៅ 8-12 វិនាទី. ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទាំងពីរនេះមានតុល្យភាពតម្លៃឧបករណ៍, សមត្ថភាពបន្ទាត់តែមួយអាចជា, និងអត្រាបរាជ័យ, ជៀសវាងប្រសិទ្ធភាពទាបនៃផ្សិតបែហោងធ្មែញទាប និងហានិភ័យខ្ពស់នៃការថែទាំផ្សិតបែហោងធ្មែញខ្ពស់. ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនៃទឹកសារធាតុរ៉ែស្តង់ដារ, preforms ភេសជ្ជៈកាបូន, និងដបទឹកផ្លែឈើរៀបចំទុកជាមុន, and are the preferred choice for most mid-sized preform processing factories.

ហើយសំណើមនៃការចាក់ថ្នាំត្រូវតែនៅខាងក្រោម 48-cavity and 64-cavity molds belong to high-efficiency mass production configurations, requiring 450TT professional high-speed preform machines with higher rigidity and precision. These molds are suitable for large-scale manufacturers with stable large orders and high daily output requirements. With a stable cycle time of 9–11 seconds, their single-machine daily output is far higher than medium-cavity molds, greatly reducing unit production costs and improving market competitiveness.

ហើយសំណើមនៃការចាក់ថ្នាំត្រូវតែនៅខាងក្រោម 96-cavity ultra-high-cavity mold is a high-end industrial configuration, matched with 600T and above large full-automatic high-speed machines, exclusively used for super-large-scale standardized preform production for large beverage and water factory supporting orders. Although ultra-high-cavity molds have extremely high output, they have high requirements for machine precision, cooling system stability, and on-site supporting facilities, with higher equipment investment and maintenance costs, and are not suitable for small and medium-sized factories. លើស​ពី​នេះ​ទៀត, the cavity quantity also needs to be matched with product specifications: large-diameter wide-mouth bottle preforms, oil bottle preforms, and large-capacity container preforms are not suitable for high-cavity molds due to their large single-piece volume, and mostly adopt 16–32 cavity configurations.

Customers can select the appropriate mold cavity quantity according to their own order stability, daily output goals, and budget to achieve the best production benefit.