¿Cuántas cavidades suelen tener los moldes de inyección de preformas de PET??

Las cantidades de cavidades del molde de inyección de preformas de PET están estandarizadas y clasificadas según la escala de producción., tipo de producto, y demandas de producción del cliente, con configuraciones industriales convencionales que incluyen 16, 24, 32, 48, 64, y 96 caries, Cubriendo todos los escenarios de producción, desde la producción de prueba en pequeños talleres hasta la producción en masa automatizada en grandes fábricas.. La cantidad de cada cavidad corresponde al tonelaje de la máquina correspondiente, Tiempo del ciclo, y eficiencia de producción, Formando un sistema de combinación industrial maduro..

los 16-molde de cavidad es la configuración básica más básica, Principalmente adecuado para pequeñas fábricas de procesamiento., nuevas empresas de nueva creación, y clientes con pedidos personalizados de lotes pequeños y de lotes múltiples. Por lo general, se combina con máquinas de moldeo por inyección de 200T a 250T., con un tiempo de ciclo estable de 10 a 15 segundos, bajo costo de inversión en equipos, reemplazo de moldes flexibles, y baja dificultad de mantenimiento, que puede satisfacer las demandas de producción de pedidos pequeños de botellas de agua mineral, Botellas químicas diarias de pequeño diámetro., y botellas de bebidas.

los 24-moldes de cavidad y 32 cavidades Son las configuraciones convencionales más populares en el mercado., pertenecientes a especificaciones de producción de volumen medio. Combinado con servomáquinas de alta velocidad 270T–380T, su tiempo de ciclo se puede controlar de forma estable entre 8 y 12 segundos. Estas dos configuraciones equilibran el costo del equipo., producción, y tasa de fracaso, evitando la baja eficiencia de los moldes de baja cavidad y el alto riesgo de mantenimiento de los moldes de cavidad ultraalta. Se utilizan ampliamente en la producción en masa de preformas de agua mineral estándar., preformas de bebidas carbonatadas, y preformas de botellas de zumo de frutas, y son la opción preferida para la mayoría de las fábricas de procesamiento de preformas de tamaño mediano..

los 48-moldes de cavidad y 64 cavidades pertenecen a configuraciones de producción en masa de alta eficiencia, que requieren máquinas de preformas profesionales de alta velocidad 450TT con mayor rigidez y precisión. Estos moldes son adecuados para fabricantes a gran escala con grandes pedidos estables y altos requisitos de producción diaria.. Con un tiempo de ciclo estable de 9 a 11 segundos, su producción diaria con una sola máquina es mucho mayor que la de los moldes de cavidad media, reduciendo en gran medida los costos unitarios de producción y mejorando la competitividad del mercado.

los 96-molde de cavidad ultraalta es una configuración industrial de alta gama, Combinado con máquinas grandes de alta velocidad completamente automáticas de 600T y superiores, Se utiliza exclusivamente para la producción de preformas estandarizadas a gran escala para pedidos de respaldo de grandes fábricas de bebidas y agua.. Aunque los moldes de cavidades ultraaltas tienen un rendimiento extremadamente alto, Tienen altos requisitos de precisión de la máquina., estabilidad del sistema de enfriamiento, e instalaciones de apoyo en el sitio, con mayores costos de inversión y mantenimiento de equipos, y no son adecuados para fábricas pequeñas y medianas. Además, La cantidad de cavidades también debe coincidir con las especificaciones del producto.: preformas de botellas de gran diámetro y boca ancha, preformas de botellas de aceite, y las preformas de contenedores de gran capacidad no son adecuadas para moldes con muchas cavidades debido a su gran volumen de una sola pieza, y en su mayoría adoptan configuraciones de 16 a 32 cavidades..

Los clientes pueden seleccionar la cantidad adecuada de cavidades de molde según la estabilidad de su propio pedido., objetivos de producción diaria, y presupuesto para lograr el mejor beneficio de producción.