Grundaufbau der Spritzgießmaschine

Die Grundstruktur der Spritzgießmaschine ist für den Geschäftsmann wirklich wichtig.

Nach den Anforderungen der Spritzgussverfahren, die Spritzgießmaschine ist ein Modell mit starker Mechatronik. Es besteht hauptsächlich aus Spritzgussteilen, Spannteile, Rumpf, Hydrauliksystem, Heizsystem, Kontrollsystem, Fütterungsgerät, etc.. Gegenwärtig, gängige Ohrinjektionsgeräte haben einen Einzylindertyp und einen Doppelzylindertyp. Es gibt zwei Arten von plastifizierten Teilen: Kolbentyp und Schraubentyp. Im kontinuierlichen Schubvorgang der rotierenden Schnecke, der Kunststoff nimmt die Änderung des physikalischen Zustandes wahr, und befindet sich schließlich im geschmolzenen Zustand und wird in die Formkavität eingespritzt. Deshalb, Der plastifizierte Teil ist der Kernteil, um eine gleichmäßige Plastifizierung zu vervollständigen und eine quantitative Einspritzung zu realisieren. Was sind also die grundlegendsten Strukturen von Spritzgießmaschinen?? Schauen wir uns gemeinsam um:

1. Spritzgießanlage

Die Funktion des Einspritzsystems: Das Einspritzsystem ist eine der wichtigsten Komponenten der Spritzgießmaschine. Allgemein, Es gibt drei Hauptformen: Kolbentyp, Schraubentyp, und vorplastifizierter Kolbeneinspritztyp mit Schraube.

Gegenwärtig, am weitesten verbreitet ist der Schraubentyp. Seine Funktion besteht darin, dass in einem Zyklus der Kunststoffspritzmaschine, Eine bestimmte Menge Kunststoff kann innerhalb einer bestimmten Zeit erhitzt und plastifiziert werden, und der geschmolzene Kunststoff kann mit einem bestimmten Druck und einer bestimmten Geschwindigkeit über eine Schnecke in die Formkavität eingespritzt werden. Nach der Injektion, das in den Formhohlraum eingespritzte geschmolzene Material wird in Form gehalten. Zu

Die Zusammensetzung des Einspritzsystems: das Einspritzsystem besteht aus einer Plastifiziereinrichtung und einer Kraftübertragungseinrichtung.

Die Plastifiziervorrichtung der Schneckenspritzgießmaschine besteht hauptsächlich aus einer Zuführvorrichtung, ein Fass, eine Schraube, und eine Düse. Die Kraftübertragungsvorrichtung umfasst einen Einspritzzylinder, ein beweglicher Zylinder des Einspritzsitzes, und eine Schraubenantriebsvorrichtung (Schmelzmotor).

2. Werkzeugspannsystem

Die Rolle des Spannsystems: die aufgabe des spannsystems besteht darin, sicherzustellen, dass das werkzeug geschlossen ist, geöffnet und ausgeworfen. Gleichzeitig, nachdem die Form geschlossen ist, Die Form wird mit ausreichender Schließkraft beaufschlagt, um dem Werkzeuginnendruck standzuhalten, der durch das Eindringen des geschmolzenen Kunststoffs in den Formhohlraum erzeugt wird, und verhindern, dass die Form Nähte öffnet, was zu einem schlechten Zustand des Produkts führt. Zusammensetzung des Formschließsystems: Das Formschließsystem besteht hauptsächlich aus einer Formschließvorrichtung, ein Formanpassungsmechanismus, ein Auswurfmechanismus, eine vordere und hintere feste Schablone, eine bewegliche Schablone, ein Formschließzylinder, und ein Sicherheitsschutzmechanismus. Zu

3. Hydrauliksystem

Die Funktion des hydraulischen Übertragungssystems besteht darin, die Spritzgießmaschine zu realisieren, um Leistung entsprechend den verschiedenen vom Prozess erforderlichen Aktionen bereitzustellen, und um die Anforderungen des Drucks zu erfüllen, Geschwindigkeit, Temperatur, etc.. von jedem Teil der Spritzgießmaschine benötigt. Es besteht hauptsächlich aus verschiedenen hydraulischen Komponenten und hydraulischen Zusatzkomponenten, unter denen die Ölpumpe und der Motor die Energiequelle der Spritzgießmaschine sind. Verschiedene Ventile regeln Öldruck und Durchflussmenge, um den Anforderungen des Spritzgießprozesses gerecht zu werden.

4. Elektrische Steuerung

Die elektrische Steuerung und das hydraulische System sind sinnvoll aufeinander abgestimmt, um die Prozessanforderungen zu realisieren (Druck, Temperatur, Geschwindigkeit, Zeit) und diverse Programmaktionen der Spritzgießmaschine. Es besteht hauptsächlich aus Elektrogeräten, elektronische Bauteile, Meter, Heizungen, Sensoren, etc.. Es gibt im Allgemeinen vier Steuerungsmodi, Handbuch, halbautomatisch, komplett automatisch, und Anpassung. Zu

5. Heiz-/Kühlsystem

Das Heizsystem dient zum Beheizen des Zylinders und der Einspritzdüse. Der Zylinder der Spritzgießmaschine verwendet in der Regel einen elektrischen Heizring als Heizeinrichtung, die außen am Lauf angebracht ist und abschnittsweise von einem Thermoelement erfasst wird. Die Wärme leitet die Wärmeleitung durch die Wand des Zylinders, um eine Wärmequelle für die Plastifizierung des Materials bereitzustellen; Das Kühlsystem wird hauptsächlich verwendet, um die Öltemperatur zu kühlen. Eine zu hohe Öltemperatur verursacht eine Vielzahl von Fehlern, also muss die öltemperatur kontrolliert werden. Die andere Stelle, die gekühlt werden muss, befindet sich in der Nähe der Zuführungsöffnung des Zuführungsrohrs, um zu verhindern, dass das Rohmaterial an der Zuführungsöffnung schmilzt, was dazu führt, dass das Rohmaterial nicht normal zugeführt wird.

6. Schmiersystem

Das Schmiersystem ist ein Kreislauf, der Schmierbedingungen an den relativ beweglichen Teilen der beweglichen Schablone der Spritzgießmaschine bereitstellt, Werkzeugverstellvorrichtung, Pleuelstangenscharnier, usw., um den Energieverbrauch zu reduzieren und die Lebensdauer der Teile zu erhöhen. Die Schmierung kann eine regelmäßige manuelle Schmierung oder eine automatische elektrische Schmierung sein;

7. Sicherheitsschutz- und Überwachungssystem

Die Sicherheitseinrichtung des Spritzgießmaschine dient hauptsächlich dem Schutz von Mensch und Maschine. Es besteht hauptsächlich aus Sicherheitstüren, Hydraulikventile, Endschalter, photoelektrische Erfassungselemente, usw., um einen elektrisch-mechanisch-hydraulischen Verriegelungsschutz zu erreichen.

Das Überwachungssystem überwacht hauptsächlich die Öltemperatur, Materialtemperatur, Systemüberladung, sowie Prozess- und Geräteausfälle der Spritzgießmaschine, und zeigt an oder alarmiert, wenn anormale Bedingungen gefunden werden.

Bei Fragen zu Spritzgießmaschine ,Bitte haben Sie uns frei, uns zu fragen,wir geben ihnen den besten service！

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