ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲ ರಚನೆ

ಉದ್ಯಮಿಗಳಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲ ರಚನೆಯು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಬಲವಾದ ಮೆಕಾಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳು, ಬೆಸುಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಆಹಾರ ಸಾಧನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಿವಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನಗಳು ಏಕ-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಪ್ಲಂಗರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರ. ತಿರುಗುವ ಸ್ಕ್ರೂನ ನಿರಂತರ ತಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಏಕರೂಪದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಭೂತ ರಚನೆಗಳು ಯಾವುವು? ಒಟ್ಟಿಗೆ ನೋಡೋಣ:

1. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕಾರ್ಯ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳಿವೆ: ಪ್ಲಂಗರ್ ಪ್ರಕಾರ, ತಿರುಪು ಮಾದರಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ಡ್ ಪ್ಲಂಗರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕಾರ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಬಹುದು. ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾದ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೆ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

ಸ್ಕ್ರೂ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರ ಸಾಧನದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಒಂದು ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಒಂದು ತಿರುಪು, ಮತ್ತು ಒಂದು ನಳಿಕೆ. ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಾಧನವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೀಟ್ ಚಲಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರೈವ್ ಸಾಧನ (ಕರಗುವ ಮೋಟಾರ್).

2. ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಪಾತ್ರ: ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪಾತ್ರವು ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ತೆರೆಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲಾಯಿತು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕುಹರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ತರಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವುದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ತಡೆಯಿರಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೆಟ್ಟ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ: ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಸ್ಥಿರ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್, ಒಂದು ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ. ಗೆ

3. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು., ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ವೇಗ, ತಾಪಮಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಹಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಕವಾಟಗಳು ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ.

4. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ (ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ವೇಗ, ಸಮಯ) ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರದ ವಿವಿಧ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಕ್ರಮಗಳು. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಮೀಟರ್, ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಕೈಪಿಡಿ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಗೆ

5. ತಾಪನ / ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಉಂಗುರವನ್ನು ತಾಪನ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಕೂಲ್‌ನಿಂದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖವು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖದ ವಹನವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ಗಾಗಿ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ; ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಕರಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಫೀಡ್ ಪೈಪ್‌ನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಬಳಿ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾದ ಇನ್ನೊಂದು ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ., ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

6. ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಧನ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ಹಿಂಜ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಿಯಮಿತ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಆಗಿರಬಹುದು;

7. ಭದ್ರತಾ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಜನರು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು, ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪತ್ತೆ ಅಂಶಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ವಿದ್ಯುತ್-ಯಾಂತ್ರಿಕ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.

ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಓವರ್ಲೋಡ್, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಂಡುಬಂದಾಗ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆ.

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ,ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ,ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ!

ವಾಟ್ಸಾಪ್ / ವೆಚಾಟ್ 008618958305290