La structure de base de la machine de moulage par injection est vraiment importante pour l'homme d'affaires.

Selon les exigences de la processus de moulage par injection, la presse à injecter est un modèle à forte mécatronique. Il est principalement composé de pièces d'injection, pièces de serrage, fuselage, système hydraulique, système de chauffage, Système de contrôle, dispositif d'alimentation, etc.. Maintenant, les dispositifs d'injection auriculaire courants ont un type à cylindre unique et un type à double cylindre. Il existe deux types de pièces plastifiées: type de piston et type de vis. Dans le processus de poussée continue de la vis rotative, le plastique réalise le changement d'état physique, et enfin est à l'état fondu et est injecté dans la cavité du moule. Par conséquent, la partie plastifiée est la partie centrale pour terminer la plastification uniforme et réaliser l'injection quantitative. Alors, quelles sont les structures les plus élémentaires des machines de moulage par injection? Regardons ensemble:
Le fonctionnement du système d'injection: Le système d'injection est l'un des composants les plus importants de la machine de moulage par injection. En général, il existe trois formes principales: type de piston, Type de vis, et vis de type injection à piston préplastifié.
Maintenant, le plus utilisé est le type à vis. Sa fonction est que dans un cycle de la machine d'injection plastique, une certaine quantité de plastique peut être chauffée et plastifiée dans un délai spécifié, et le plastique fondu peut être injecté dans la cavité du moule à travers une vis sous une certaine pression et vitesse. Après l'injection, le matériau fondu injecté dans la cavité du moule est maintenu en forme. À
La composition du système d'injection: le système d'injection est composé d'un dispositif de plastification et d'un dispositif de transmission de puissance.
Le dispositif de plastification de la machine de moulage par injection à vis est principalement composé d'un dispositif d'alimentation, un tonneau, une vis, et une buse. Le dispositif de transmission de puissance comprend un cylindre d'injection, un cylindre mobile de siège d'injection, et un dispositif d'entraînement à vis (moteur de fusion).
Le rôle du système de serrage: le rôle du système de serrage est d'assurer la fermeture du moule, ouvert et éjecté. À la fois, après la fermeture du moule, une force de serrage suffisante est fournie au moule pour résister à la pression dans la cavité générée par le plastique fondu entrant dans la cavité du moule, et empêcher le moule d'ouvrir les coutures, entraînant un mauvais état du produit. Composition du système de serrage du moule: Le système de serrage de moule est principalement composé d'un dispositif de serrage de moule, un mécanisme de réglage du moule, un mécanisme d'éjection, un gabarit fixe avant et arrière, un gabarit mobile, un cylindre de serrage de moule, et un mécanisme de protection de sécurité. À
La fonction du système de transmission hydraulique est de réaliser la machine de moulage par injection pour fournir de la puissance en fonction des différentes actions requises par le processus, et pour répondre aux exigences de pression, la vitesse, Température, etc.. requis par chaque partie de la machine de moulage par injection. Il est principalement composé de divers composants hydrauliques et de composants auxiliaires hydrauliques, parmi lesquels la pompe à huile et le moteur sont la source d'alimentation de la machine de moulage par injection. Diverses vannes contrôlent la pression et le débit d'huile pour répondre aux exigences du processus de moulage par injection.
Le système de commande électrique et le système hydraulique sont raisonnablement coordonnés pour répondre aux exigences du processus (pression, Température, la vitesse, temps) et diverses actions du programme de la machine d'injection. Il est principalement composé d'appareils électriques, Composants electroniques, mètres, radiateurs, capteurs, etc.. Il existe généralement quatre modes de contrôle, Manuel, semi-automatique, entièrement automatique, et réglage. À
Le système de chauffage est utilisé pour chauffer le canon et la buse d'injection. Le canon de la machine de moulage par injection utilise généralement un anneau chauffant électrique comme dispositif de chauffage, qui est installé à l'extérieur du canon et est détecté dans les sections par un thermocouple. La chaleur conduit la conduction thermique à travers la paroi du cylindre pour fournir une source de chaleur pour la plastification du matériau; le système de refroidissement est principalement utilisé pour refroidir la température de l'huile. Une température d'huile excessive entraînera une variété de défauts, donc la température de l'huile doit être contrôlée. L'autre endroit qui doit être refroidi est près du port d'alimentation du tuyau d'alimentation pour empêcher la matière première de fondre au port d'alimentation, provoquant l'échec de l'alimentation normale de la matière première.
Le système de lubrification est un circuit qui fournit des conditions de lubrification aux pièces mobiles relatives du gabarit mobile de la machine de moulage par injection, dispositif de réglage du moule, charnière de bielle, etc., afin de réduire la consommation d'énergie et d'augmenter la durée de vie des pièces. La lubrification peut être une lubrification manuelle régulière ou une lubrification électrique automatique;
Le dispositif de sécurité du machine de moulage par injection est principalement utilisé pour protéger la sécurité des personnes et des machines. Il est principalement composé de portes de sécurité, vannes hydrauliques, interrupteurs de fin de course, éléments de détection photoélectriques, etc., pour obtenir une protection de verrouillage électrique-mécanique-hydraulique.
Le système de surveillance surveille principalement la température de l'huile, température du matériau, surcharge du système, et les défaillances de processus et d'équipement de la machine de moulage par injection, et indique ou alarme lorsque des conditions anormales sont trouvées.
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