асноўная структура машыны для ліцця пад ціскам

Базавая структура машыны для ліцця пад ціскам вельмі важная для бізнесмена.

У адпаведнасці з патрабаваннямі ст працэс ліцця пад ціскам, машына для ліцця пад ціскам - гэта мадэль з моцнай мехатронікай. Ён у асноўным складаецца з ін'екцыйных частак, заціскныя дэталі, фюзеляж, гідраўлічная сістэма, сістэма ацяплення, сістэма кіравання, прылада кармлення, і г.д.. Зараз, распаўсюджаныя прылады для ін'екцый у вуха маюць адна- і двухцыліндравы тып. Пластифицированные дэталі бываюць двух відаў: плунжерного і шнекового тыпу. У працэсе бесперапыннага штурхання верціцца шрубы, пластык рэалізуе змену агрэгатнага стану, і, нарэшце, знаходзіцца ў расплаўленым стане і ўпырскваецца ў паражніну формы. Таму, пластыфікаваная частка з'яўляецца асноўнай часткай для завяршэння раўнамернай пластыфікацыі і рэалізацыі колькаснага ўпырску. Такім чынам, якія асноўныя структуры машын для ліцця пад ціскам? Давайце паглядзім разам:

1. Сістэма ліцця пад ціскам

Функцыя сістэмы ўпырску: Сістэма ўпырску з'яўляецца адным з найважнейшых кампанентаў машыны для ліцця пад ціскам. Наогул, вылучаюць тры асноўныя формы: плунжерный тып, шрубавы тып, і шруба папярэдне пластыфікаванага плунжернага тыпу ін'екцыі.

Зараз, найбольш шырока выкарыстоўваецца шрубавы тып. Яго функцыя заключаецца ў тым, што ў цыкле машыны для ліцця пластыка, пэўную колькасць пластыка можна нагрэць і пластыфікаваць за вызначаны час, і расплаўлены пластык можна ўводзіць у паражніну формы праз шнек пад пэўным ціскам і хуткасцю. Пасля ўколу, расплаўлены матэрыял, які ўводзіцца ў паражніну формы, падтрымлівае форму. Да

Склад сістэмы ўпырску: сістэма ўпырску складаецца з прылады пластыфікацыі і прылады перадачы энергіі.

Прылада пластыфікацыі шрубавай машыны для ліцця пад ціскам у асноўным складаецца з прылады падачы, бочка, шруба, і асадка. Прылада перадачы магутнасці ўключае інжэктарны цыліндр, рухомы цыліндр сядла ўпырску, і прылада шрубы (рухавік плаўлення).

2. Сістэма заціску формы

Роля заціскной сістэмы: Роля заціскной сістэмы заключаецца ў забеспячэнні закрытасці формы, адкрыў і выцягнуў. Адначасова, пасля закрыцця формы, дастатковая сіла заціску забяспечваецца формай, каб супрацьстаяць ціску ў паражніны, які ствараецца расплаўленым пластыкам, які паступае ў паражніну формы, і прадухіліць цвіль ад раскрыцця швоў, што прыводзіць да дрэннага стану прадукту. Склад сістэмы заціску формы: Сістэма заціску формы ў асноўным складаецца з прылады заціску формы, механізм рэгулявання формы, механізм выкіду, пярэдні і задні фіксаваны шаблон, рухомы шаблон, заціскны цыліндр формы, і ахоўны механізм бяспекі. Да

3. Гідраўлічная сістэма

Функцыя сістэмы гідраўлічнай трансмісіі - рэалізаваць машыну для ліцця пад ціскам для забеспячэння магутнасцю ў адпаведнасці з рознымі дзеяннямі, неабходнымі для працэсу, і для задавальнення патрабаванняў ціску, хуткасць, тэмпература, і г.д.. патрабуецца для кожнай часткі машыны для ліцця пад ціскам. Ён у асноўным складаецца з розных гідраўлічных кампанентаў і гідраўлічных дапаможных кампанентаў, сярод якіх алейны помпа і рухавік з'яўляюцца крыніцай харчавання машыны для ліцця пад ціскам. Розныя клапаны рэгулююць ціск алею і хуткасць патоку ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу ліцця пад ціскам.

4. Электрычная сістэма кіравання

Электрычная сістэма кіравання і гідраўлічная сістэма дастаткова скаардынаваны для рэалізацыі патрабаванняў працэсу (ціск, тэмпература, хуткасць, час) і розныя праграмныя дзеянні ліццёвай машыны. У асноўным ён складаецца з электрычных прыбораў, электронныя кампаненты, метраў, абагравальнікі, датчыкі, і г.д.. Звычайна існуе чатыры рэжыму кіравання, кіраўніцтва, паўаўтаматычны, цалкам аўтаматычны, і карэкціроўка. Да

5. Сістэма ацяплення/астуджэння

Сістэма падагрэву выкарыстоўваецца для нагрэву ствала і фарсункі. Ствол машыны для ліцця пад ціскам звычайна выкарыстоўвае электрычнае награвальнае кольца ў якасці награвальнага прылады, які ўсталёўваецца з вонкавага боку ствала і выяўляецца ў секцыях тэрмапарай. Цяпло праводзіць цеплаправоднасць праз сценку цыліндру, каб забяспечыць крыніцу цяпла для пластыфікацыі матэрыялу; сістэма астуджэння ў асноўным выкарыстоўваецца для астуджэння тэмпературы алею. Празмерная тэмпература алею прывядзе да розных няспраўнасцяў, таму трэба кантраляваць тэмпературу алею. Іншае месца, якое неабходна астудзіць, знаходзіцца побач з портам падачы падаючай трубы, каб прадухіліць расплаўленне сыравіны ў порту падачы, у выніку чаго сыравіна не можа нармальна паступаць.

6. Сістэма змазкі

Сістэма змазкі - гэта схема, якая забяспечвае ўмовы змазкі адносна рухомых частак рухомага шаблону машыны для ліцця пад ціскам, прылада рэгулявання формы, шатунной шарнір, і г.д., каб паменшыць спажыванне энергіі і павялічыць тэрмін службы дэталяў. Змазка можа быць звычайнай ручной змазкай або аўтаматычнай электрычнай змазкай;

7. Сістэма бяспекі і кантролю

Ахоўны прыбор ст машына для ліцця пад ціскам у асноўным выкарыстоўваецца для абароны людзей і машын. У асноўным ён складаецца з ахоўных дзвярэй, гідраўлічныя клапаны, канцавыя выключальнікі, фотаэлектрычныя элементы выяўлення, і г.д., для дасягнення электрычнай, механічнай і гідраўлічнай абароны ад блакіроўкі.

Сістэма маніторынгу ў асноўным кантралюе тэмпературу алею, тэмпература матэрыялу, перагрузка сістэмы, і няспраўнасці працэсу і абсталявання машыны для ліцця пад ціскам, і паказвае або сігналізуе аб выяўленні ненармальных умоў.

Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні па машына для ліцця пад ціскам ,калі ласка, не саромейцеся спытаць нас,мы дамо вам самае лепшае абслугоўванне!

Whatsapp / Wechat 008618958305290