A estrutura básica da máquina de moldagem por injeção é muito importante para o empresário.

De acordo com os requisitos do processo de moldagem por injeção, a injetora é um modelo com forte mecatrônica. É composto principalmente de peças de injeção, peças de fixação, fuselagem, sistema hidráulico, aquecedor, Sistema de controle, dispositivo de alimentação, etc. Atualmente, dispositivos de injeção de ouvido comuns têm tipo de cilindro único e tipo de cilindro duplo. Existem dois tipos de peças plastificadas: tipo de êmbolo e tipo de parafuso. No processo de empurrar contínuo do parafuso rotativo, o plástico percebe a mudança do estado físico, e finalmente está no estado fundido e é injetado na cavidade do molde. Portanto, a parte plastificada é a parte central para completar a plastificação uniforme e realizar a injeção quantitativa. Então, quais são as estruturas mais básicas das máquinas de moldagem por injeção? Vamos dar uma olhada juntos:
A função do sistema de injeção: O sistema de injeção é um dos componentes mais importantes da máquina de moldagem por injeção. Geralmente, existem três formas principais: tipo de êmbolo, tipo de parafuso, e parafuso tipo injeção de êmbolo pré-plastificado.
Atualmente, o mais utilizado é o tipo de parafuso. Sua função é que em um ciclo da máquina injetora de plástico, uma certa quantidade de plástico pode ser aquecida e plastificada dentro de um tempo especificado, e o plástico fundido pode ser injetado na cavidade do molde através de um parafuso sob uma certa pressão e velocidade. Depois da injeção, o material fundido injetado na cavidade do molde é mantido em forma. Para
A composição do sistema de injeção: o sistema de injeção é composto por um dispositivo de plastificação e um dispositivo de transmissão de energia.
O dispositivo de plastificação da máquina de moldagem por injeção de parafuso é composto principalmente por um dispositivo de alimentação, um barril, um parafuso, e um bico. O dispositivo de transmissão de energia inclui um cilindro de injeção, um cilindro móvel de assento de injeção, e um dispositivo de acionamento de parafuso (motor de derretimento).
O papel do sistema de fixação: o papel do sistema de fixação é garantir que o molde seja fechado, aberto e ejetado. Ao mesmo tempo, depois que o molde é fechado, força de aperto suficiente é fornecida ao molde para resistir à pressão da cavidade gerada pelo plástico fundido que entra na cavidade do molde, e evitar que o molde abra as costuras, resultando em um status ruim do produto. Composição do sistema de fixação do molde: O sistema de fixação do molde é composto principalmente por um dispositivo de fixação do molde, um mecanismo de ajuste de molde, um mecanismo de ejeção, um modelo fixo frontal e traseiro, um modelo móvel, um cilindro de fixação do molde, e um mecanismo de proteção de segurança. Para
A função do sistema de transmissão hidráulica é realizar a máquina de moldagem por injeção para fornecer energia de acordo com as várias ações exigidas pelo processo, e para atender aos requisitos de pressão, Rapidez, temperatura, etc. exigido por cada parte da máquina de moldagem por injeção. É composto principalmente de vários componentes hidráulicos e componentes auxiliares hidráulicos, entre os quais a bomba de óleo e o motor são a fonte de energia da máquina de moldagem por injeção. Várias válvulas controlam a pressão do óleo e a taxa de fluxo para atender aos requisitos do processo de moldagem por injeção.
O sistema de controle elétrico e o sistema hidráulico são razoavelmente coordenados para atender aos requisitos do processo (pressão, temperatura, Rapidez, Tempo) e várias ações do programa da máquina de injeção. É composto principalmente de aparelhos elétricos, componentes eletrônicos, metros, aquecedores, sensores, etc. Geralmente, existem quatro modos de controle, manual, semiautomático, Totalmente automatizado, e ajuste. Para
O sistema de aquecimento é usado para aquecer o barril e o bico de injeção. O barril da máquina de moldagem por injeção geralmente usa um anel de aquecimento elétrico como um dispositivo de aquecimento, que é instalado na parte externa do cilindro e é detectado em seções por um termopar. O calor conduz a condução de calor através da parede do cilindro para fornecer uma fonte de calor para a plastificação do material; o sistema de resfriamento é usado principalmente para resfriar a temperatura do óleo. A temperatura excessiva do óleo causará uma variedade de falhas, então a temperatura do óleo deve ser controlada. O outro local que precisa ser resfriado é próximo à porta de alimentação do tubo de alimentação para evitar que a matéria-prima derreta na porta de alimentação, fazendo com que a matéria-prima não seja alimentada normalmente.
O sistema de lubrificação é um circuito que fornece condições de lubrificação nas partes móveis relativas do molde móvel da máquina de moldagem por injeção, dispositivo de ajuste de molde, dobradiça da haste de conexão, etc., a fim de reduzir o consumo de energia e aumentar a vida útil das peças. A lubrificação pode ser lubrificação manual regular ou lubrificação elétrica automática;
O dispositivo de segurança do máquina de moldagem por injeção é usado principalmente para proteger a segurança de pessoas e máquinas. É composto principalmente por portas de segurança, válvulas hidráulicas, interruptores de limite, elementos de detecção fotoelétrica, etc., para obter proteção de intertravamento elétrico-mecânico-hidráulico.
O sistema de monitoramento monitora principalmente a temperatura do óleo, temperatura do material, sistema sobrecarregado, e falhas de processo e equipamento da máquina de moldagem por injeção, e indica ou alarma quando condições anormais são encontradas.
Se você tiver alguma dúvida sobre máquina de moldagem por injeção ,por favor fique à vontade para nos perguntar,nós lhe daremos o melhor serviço!
Whatsapp / Wechat 008618958305290
