ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন মৌলিক গঠন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন মৌলিক কাঠামো ব্যবসায়ীদের জন্য সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ.

এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন শক্তিশালী মেকাট্রনিক্স সহ একটি মডেল. এটি প্রধানত ইনজেকশন অংশ গঠিত হয়, ক্ল্যাম্পিং অংশ, ফিউজেলেজ, হাইড্রোলিওক, গরম করার পদ্ধতি, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, খাওয়ানোর যন্ত্র, ইত্যাদি. পলিথিন পিই উৎপাদন প্রযুক্তির ধরন, সাধারণ কানের ইনজেকশন ডিভাইসে একক-সিলিন্ডার টাইপ এবং ডাবল-সিলিন্ডার টাইপ থাকে. প্লাস্টিকাইজড অংশ দুই ধরনের আছে: প্লাঞ্জার টাইপ এবং স্ক্রু টাইপ. ঘূর্ণায়মান স্ক্রু ক্রমাগত ঠেলাঠেলি প্রক্রিয়ার মধ্যে, প্লাস্টিক শারীরিক অবস্থার পরিবর্তন উপলব্ধি করে, এবং অবশেষে গলিত অবস্থায় থাকে এবং ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয়. অতএব, প্লাস্টিকাইজড অংশটি অভিন্ন প্লাস্টিকাইজেশন সম্পূর্ণ করতে এবং পরিমাণগত ইনজেকশন উপলব্ধি করার মূল অংশ. তাই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সবচেয়ে মৌলিক কাঠামো কি?? আসুন একসাথে দেখে নেওয়া যাক:

1. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সিস্টেম

ইনজেকশন সিস্টেমের কাজ: ইনজেকশন সিস্টেম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি. সাধারনত, তিনটি প্রধান ফর্ম আছে: প্লাঞ্জার টাইপ, স্ক্রু প্রকার, এবং স্ক্রু preplasticized plunger ইনজেকশন টাইপ.

পলিথিন পিই উৎপাদন প্রযুক্তির ধরন, সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত স্ক্রু প্রকার. এর কাজ হল প্লাস্টিক ইনজেকশন মেশিনের একটি চক্রে, একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে প্লাস্টিক একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ উত্তপ্ত এবং প্লাস্টিক করা যেতে পারে, এবং গলিত প্লাস্টিক একটি নির্দিষ্ট চাপ এবং গতিতে একটি স্ক্রুর মাধ্যমে ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন করা যেতে পারে. ইনজেকশন পরে, ছাঁচ গহ্বর মধ্যে ইনজেকশনের গলিত উপাদান আকৃতি রাখা হয়. প্রতি

ইনজেকশন সিস্টেমের রচনা: ইনজেকশন সিস্টেমটি একটি প্লাস্টিকাইজিং ডিভাইস এবং একটি পাওয়ার ট্রান্সমিশন ডিভাইসের সমন্বয়ে গঠিত.

স্ক্রু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্লাস্টিকাইজিং ডিভাইসটি মূলত একটি ফিডিং ডিভাইসের সমন্বয়ে গঠিত, একটি ব্যারেল, একটি স্ক্রু, এবং একটি অগ্রভাগ. পাওয়ার ট্রান্সমিশন ডিভাইসে একটি ইনজেকশন সিলিন্ডার রয়েছে, একটি ইনজেকশন সিট চলন্ত সিলিন্ডার, এবং একটি স্ক্রু ড্রাইভ ডিভাইস (গলন মোটর).

2. ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম

ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের ভূমিকা: ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের ভূমিকা হল ছাঁচটি বন্ধ করা নিশ্চিত করা, খোলা এবং বের করে দেওয়া. চায়না ইনজেকশন মেশিন মার্কেট রিপোর্ট, ছাঁচ বন্ধ করার পরে, ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করা গলিত প্লাস্টিকের দ্বারা উত্পন্ন গহ্বরের চাপকে প্রতিরোধ করার জন্য ছাঁচে পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল প্রদান করা হয়, এবং seams খোলা থেকে ছাঁচ প্রতিরোধ, ফলে পণ্যের অবস্থা খারাপ হয়. ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের রচনা: ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমটি মূলত একটি ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের সমন্বয়ে গঠিত, একটি ছাঁচ সমন্বয় প্রক্রিয়া, একটি ইজেকশন মেকানিজম, একটি সামনে এবং পিছনে নির্দিষ্ট টেমপ্লেট, একটি চলমান টেমপ্লেট, একটি ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডার, এবং একটি নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা. প্রতি

3. জলব কাঠামো

হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমের কাজ হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনকে উপলব্ধি করা যাতে প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয় বিভিন্ন ক্রিয়া অনুসারে শক্তি সরবরাহ করা যায়।, এবং চাপের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, দ্রুততা, তাপমাত্রা, ইত্যাদি. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রতিটি অংশ দ্বারা প্রয়োজনীয়. এটি প্রধানত বিভিন্ন জলবাহী উপাদান এবং জলবাহী অক্জিলিয়ারী উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত, যার মধ্যে তেল পাম্প এবং মোটর হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের শক্তির উৎস. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিভিন্ন ভালভ তেলের চাপ এবং প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করে.

4. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং জলবাহী সিস্টেম প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা উপলব্ধি করার জন্য যুক্তিসঙ্গতভাবে সমন্বিত হয় (চাপ, তাপমাত্রা, দ্রুততা, সময়) এবং ইনজেকশন মেশিনের বিভিন্ন প্রোগ্রাম কর্ম. এটি প্রধানত বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি নিয়ে গঠিত, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, মিটার, হিটার, সেন্সর, ইত্যাদি. সাধারণত চারটি নিয়ন্ত্রণ মোড আছে, ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয়, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, এবং সমন্বয়. প্রতি

5. হিটিং/কুলিং সিস্টেম

হিটিং সিস্টেম ব্যারেল এবং ইনজেকশন অগ্রভাগ গরম করতে ব্যবহৃত হয়. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেল সাধারণত একটি গরম করার যন্ত্র হিসাবে বৈদ্যুতিক গরম করার রিং ব্যবহার করে, যা ব্যারেলের বাইরে ইনস্টল করা হয় এবং একটি থার্মোকল দ্বারা বিভাগে সনাক্ত করা হয়. তাপ উপাদানের প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য একটি তাপ উৎস প্রদান করতে সিলিন্ডারের দেয়ালের মধ্য দিয়ে তাপ সঞ্চালন করে।; কুলিং সিস্টেম প্রধানত তেল তাপমাত্রা ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয়. অত্যধিক তেল তাপমাত্রা বিভিন্ন ত্রুটির কারণ হবে, তাই তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে. ফিডিং পোর্টে কাঁচামাল গলে যাওয়া রোধ করতে ফিড পাইপের ফিডিং পোর্টের কাছে অন্য যে জায়গাটিকে ঠান্ডা করতে হবে, যার ফলে কাঁচামাল স্বাভাবিকভাবে খাওয়ানো যায় না.

6. তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা

লুব্রিকেশন সিস্টেম হল একটি সার্কিট যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চলমান টেমপ্লেটের আপেক্ষিক চলমান অংশগুলিতে তৈলাক্তকরণের শর্ত সরবরাহ করে, ছাঁচ সমন্বয় ডিভাইস, সংযোগকারী রড কবজা, ইত্যাদি, শক্তি খরচ কমাতে এবং অংশের জীবন বৃদ্ধি করার জন্য. তৈলাক্তকরণ নিয়মিত ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন বা স্বয়ংক্রিয় বৈদ্যুতিক তৈলাক্তকরণ হতে পারে;

7. নিরাপত্তা সুরক্ষা এবং পর্যবেক্ষণ সিস্টেম

এর নিরাপত্তা ডিভাইস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন প্রধানত মানুষ এবং মেশিনের নিরাপত্তা রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়. এটি প্রধানত নিরাপত্তা দরজা দিয়ে গঠিত, জলবাহী ভালভ, সীমা সুইচ, আলোক বৈদ্যুতিক সনাক্তকরণ উপাদান, ইত্যাদি, বৈদ্যুতিক-যান্ত্রিক-হাইড্রোলিক ইন্টারলক সুরক্ষা অর্জন করতে.

মনিটরিং সিস্টেম প্রধানত তেলের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করে, উপাদান তাপমাত্রা, সিস্টেম ওভারলোড, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতা, এবং যখন অস্বাভাবিক অবস্থা পাওয়া যায় তখন ইঙ্গিত বা অ্যালার্ম.

আপনি যদি কোন প্রশ্ন থাকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ,plz আমাদের জিজ্ঞাসা নির্দ্বিধায়,আমরা আপনাকে সেরা সেবা দিতে হবে!

হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট 008618958305290