базова структура машини для лиття під тиском

Основна структура машини для лиття під тиском дійсно важлива для бізнесмена.

According to the requirements of the код ПК, машина для лиття під тиском - це модель з сильною мехатронікою. Він в основному складається з ін'єкційних частин, затискні частини, фюзеляж, гідравлічна система, система опалення, система контролю, живильний пристрій, тощо. Оскільки лоток IC має малу вагу, звичайні вушні ін'єкційні пристрої мають одноциліндровий і двоциліндровий тип. There are two types of plasticized parts: plunger type and screw type. In the continuous pushing process of the rotating screw, the plastic realizes the change of the physical state, and finally is in the molten state and is injected into the mold cavity. Тому, the plasticized part is the core part to complete uniform plasticization and realize quantitative injection. So what are the most basic structures of injection molding machines? Let’s take a look together:

1. Injection molding system

The function of the injection system: The injection system is one of the most important components of the injection molding machine. Загалом, there are three main forms: плунжерного типу, гвинтового типу, and screw preplasticized plunger injection type.

Оскільки лоток IC має малу вагу, the most widely used is the screw type. Його функція полягає в тому, що в циклі машини для лиття пластику, певну кількість пластику можна нагріти та пластифікувати протягом певного часу, і розплавлений пластик можна вводити в порожнину форми через шнек під певним тиском і швидкістю. Після ін'єкції, розплавлений матеріал, введений у порожнину форми, зберігається у формі. До

Склад системи уприскування: система впорскування складається з пристрою пластифікації та пристрою передачі енергії.

Пристрій пластифікації шнекової машини для лиття під тиском в основному складається з пристрою подачі, бочка, гвинт, і насадка. Пристрій передачі потужності містить інжекторний циліндр, рухомий циліндр сідла ін’єкції, і гвинтовий пристрій (двигун плавлення).

2. Система затиску форми

Роль затискної системи: роль затискної системи полягає в забезпеченні закритості форми, відкритий і викинутий. В той самий час, після того, як форма закрита, sufficient clamping force is provided to the mold to resist the cavity pressure generated by the molten plastic entering the mold cavity, and prevent the mold from opening seams, resulting in a bad status of the product. Composition of the mold clamping system: The mold clamping system is mainly composed of a mold clamping device, a mold adjustment mechanism, an ejection mechanism, a front and rear fixed template, a movable template, a mold clamping cylinder, and a safety protection mechanism. До

3. Гідравлічна система

The function of the hydraulic transmission system is to realize the injection molding machine to provide power according to the various actions required by the process, and to meet the requirements of pressure, швидкість, температура, тощо. required by each part of the injection molding machine. It is mainly composed of various hydraulic components and hydraulic auxiliary components, among which the oil pump and the motor are the power source of the injection molding machine. Various valves control the oil pressure and flow rate to meet the requirements of the injection molding process.

4. Electrical control system

The electrical control system and the hydraulic system are reasonably coordinated to realize the process requirements (тиск, температура, швидкість, час) and various program actions of the injection machine. It is mainly composed of electrical appliances, electronic components, meters, обігрівачі, sensors, тощо. There are generally four control modes, посібник, semi-automatic, fully automatic, and adjustment. До

5. Heating/cooling system

The heating system is used to heat the barrel and the injection nozzle. The barrel of the injection molding machine generally uses an electric heating ring as a heating device, which is installed on the outside of the barrel and is detected in sections by a thermocouple. The heat conducts heat conduction through the wall of the cylinder to provide a heat source for the plasticization of the material; the cooling system is mainly used to cool the oil temperature. Excessive oil temperature will cause a variety of faults, so the oil temperature must be controlled. The other location that needs to be cooled is near the feeding port of the feed pipe to prevent the raw material from melting at the feeding port, causing the raw material to fail to be fed normally.

6. Lubrication system

The lubrication system is a circuit that provides lubrication conditions at the relative moving parts of the injection molding machine’s movable template, mold adjustment device, connecting rod hinge, тощо., in order to reduce energy consumption and increase the life of parts. Lubrication can be regular manual lubrication or Automatic electric lubrication;

7. Security protection and monitoring system

The safety device of the машина для лиття під тиском is mainly used to protect the safety of people and machines. It is mainly composed of safety doors, гідравлічні клапани, limit switches, photoelectric detection elements, тощо., to achieve electrical-mechanical-hydraulic interlock protection.

The monitoring system mainly monitors the oil temperature, material temperature, system overload, and process and equipment failures of the injection molding machine, and indicates or alarms when abnormal conditions are found.

Якщо у вас виникли запитання щодо машина для лиття під тиском ,будь ласка, не соромтеся запитати нас,ми надамо вам найкращий сервіс!

відноситься до щільної брижі, що утворюється від прямих воріт як центру 008618958305290