Structura de bază a mașinii de turnat prin injecție

Structura de bază a mașinii de turnat prin injecție este cu adevărat importantă pentru omul de afaceri.

Conform cerințelor din proces de turnare prin injecție, mașina de turnat prin injecție este un model cu mecatronică puternică. Este compus în principal din piese de injecție, piesele de prindere, fuzelaj, sistem hidraulic, sistem de incalzire, sistem de control, dispozitiv de alimentare, etc.. In prezent, Dispozitivele obișnuite de injecție în ureche au tipul cu un singur cilindru și tipul cu dublu cilindru. Există două tipuri de piese plastifiate: tip piston și tip șurub. În procesul de împingere continuă a șurubului rotativ, plasticul realizează schimbarea stării fizice, și în final este în stare topită și este injectat în cavitatea matriței. Prin urmare, partea plastifiată este partea de bază pentru a finaliza plastificarea uniformă și a realiza injecția cantitativă. Deci, care sunt cele mai de bază structuri ale mașinilor de turnat prin injecție? Să aruncăm o privire împreună:

1. Sistem de turnare prin injectie

Funcția sistemului de injecție: Sistemul de injecție este una dintre cele mai importante componente ale mașinii de turnat prin injecție. În general, există trei forme principale: tip piston, tip șurub, și tip piston preplastificat cu injecție.

In prezent, cel mai utilizat este tipul șurubului. Funcția sa este aceea într-un ciclu al mașinii de injecție de plastic, o anumită cantitate de plastic poate fi încălzită și plastifiată într-un timp specificat, iar plasticul topit poate fi injectat în cavitatea matriței printr-un șurub la o anumită presiune și viteză. După injectare, materialul topit injectat în cavitatea matriței este menținut în formă. La

Compoziția sistemului de injecție: sistemul de injecție este compus dintr-un dispozitiv de plastificare și un dispozitiv de transmisie a puterii.

Dispozitivul de plastificare al mașinii de turnat prin injecție cu șurub este compus în principal dintr-un dispozitiv de alimentare, un butoi, un surub, și o duză. Dispozitivul de transmisie a puterii include un cilindru de injecție, un cilindru de mișcare a scaunului de injecție, și un dispozitiv de antrenare cu șurub (motor de topire).

2. Sistem de prindere a matriței

Rolul sistemului de prindere: rolul sistemului de prindere este de a se asigura că matrița este închisă, deschis și scos. In acelasi timp, după ce matrița este închisă, forță de strângere suficientă este furnizată matriței pentru a rezista presiunii din cavitate generată de plasticul topit care intră în cavitatea matriței, și împiedică mucegaiul să deschidă cusăturile, rezultând o stare proastă a produsului. Compoziția sistemului de prindere a matriței: Sistemul de prindere a matriței este compus în principal dintr-un dispozitiv de prindere a matriței, un mecanism de reglare a matriței, un mecanism de ejectie, un șablon fix față și spate, un șablon mobil, un cilindru de prindere a matriței, și un mecanism de protecție de siguranță. La

3. Sistem hidraulic

Funcția sistemului de transmisie hidraulică este de a realiza mașina de turnat prin injecție pentru a furniza putere în funcție de diferitele acțiuni cerute de proces, și pentru a îndeplini cerințele de presiune, viteză, temperatura, etc.. cerut de fiecare parte a mașinii de turnat prin injecție. Este compus în principal din diverse componente hidraulice și componente hidraulice auxiliare, printre care pompa de ulei și motorul sunt sursa de energie a mașinii de turnat prin injecție. Diferite supape controlează presiunea uleiului și debitul pentru a îndeplini cerințele procesului de turnare prin injecție.

4. Sistem de control electric

Sistemul de control electric și sistemul hidraulic sunt coordonate în mod rezonabil pentru a îndeplini cerințele procesului (presiune, temperatura, viteză, timp) și diverse acțiuni de program ale mașinii de injectare. Este compus în principal din aparate electrice, componente electronice, metri, încălzitoare, senzori, etc.. În general, există patru moduri de control, manual, semiautomat, complet automată, si ajustare. La

5. Sistem de încălzire/răcire

Sistemul de încălzire este utilizat pentru a încălzi cilindrul și duza de injecție. Butoiul mașinii de turnat prin injecție folosește în general un inel de încălzire electric ca dispozitiv de încălzire, care este instalat pe exteriorul cilindrului și este detectat pe secțiuni de un termocuplu. Căldura conduce conducerea căldurii prin peretele cilindrului pentru a oferi o sursă de căldură pentru plastificarea materialului; sistemul de răcire este utilizat în principal pentru răcirea temperaturii uleiului. Temperatura excesivă a uleiului va cauza o varietate de defecte, deci temperatura uleiului trebuie controlata. Cealaltă locație care trebuie răcită este lângă portul de alimentare al conductei de alimentare pentru a preveni topirea materiei prime la portul de alimentare, ceea ce face ca materia primă să nu fie alimentată normal.

6. Sistem de lubrifiere

Sistemul de lubrifiere este un circuit care asigură condiții de lubrifiere la părțile mobile relative ale șablonului mobil al mașinii de turnat prin injecție., dispozitiv de reglare a matriței, balama bielei, etc., pentru a reduce consumul de energie și a crește durata de viață a pieselor. Ungerea poate fi o lubrifiere manuală obișnuită sau o lubrifiere electrică automată;

7. Sistem de protectie si monitorizare a securitatii

Dispozitivul de siguranță al mașină de turnat prin injecție este utilizat în principal pentru a proteja siguranța oamenilor și a mașinilor. Este compus în principal din uși de siguranță, supape hidraulice, întrerupătoare de limită, elemente de detecție fotoelectrice, etc., pentru a realiza protecția de interblocare electric-mecanic-hidraulic.

Sistemul de monitorizare monitorizează în principal temperatura uleiului, temperatura materialului, supraîncărcarea sistemului, și defecțiuni de proces și echipamente ale mașinii de turnat prin injecție, și indică sau alarmează când sunt găsite condiții anormale.

Dacă aveți întrebări despre mașină de turnat prin injecție ,va rog nu ezitati sa ne intrebati,vă vom oferi cel mai bun serviciu!

Whatsapp / Wechat 008618958305290