تحليل وقت التبريد لقولبة الحقن

في إنتاج الحقن, صب حقن البلاستيك وقت تبريد الأجزاء لدورة إنتاج الحقن بأكملها يبلغ حوالي 80%. غالبًا ما يؤدي سوء التبريد إلى تشوه المنتج أو حدوث عيوب في السطح, التأثير على استقرار الأبعاد للمنتج. ترتيب معقول للحقن, وقت التعبئة والتبريد, يمكن أن تحسن جودة المنتج والإنتاجية.

جزء من وقت التبريد, يشير عادةً إلى ذوبان البلاستيك من القالب المملوء بتجويف القالب الذي يمكن فتحه لإخراج جزء من الوقت. يمكن فتح القالب خارج معيار الوقت, في كثير من الأحيان مع الشغل تم علاجه بالكامل, مع قوة وصلابة معينة تسود, في القالب من الجزء العلوي من التشوه لن يتشقق. حتى مع نفس القالب البلاستيكي, يختلف وقت التبريد باختلاف سمك الجدار, درجة حرارة البلاستيك المنصهر, درجة حرارة إطلاق القالب ودرجة حرارة قالب الحقن. صيغة حساب وقت التبريد على 100% أساس وفي جميع الحالات لم يتم نشرها بعد, ولكن فقط على أساس الافتراضات المناسبة. The calculation formula also varies depending on the cooling time definition.

في الوقت الحالي, usually the following three criteria as a cooling time reference:

① the temperature of the thickest part of the wall of the plastic injection molding wall, the time required to cool below the heat distortion temperature of the plastic;

(2) the average temperature in the section of the plastic injection molding section, the time required to cool the mold temperature of the specified product;

③ the temperature of the thickest part of the central wall of the crystalline plastic molding wall, the time required to cool below the melting point, أو الوقت اللازم للوصول إلى النسبة المحددة للتبلور.

In solving the formula, يتم وضع الافتراضات التالية بشكل عام:

① plastic injection in the قالب الحقن, ونقل الحرارة إلى قالب الحقن ويتم تبريده;

② تجويف صب البلاستيك وتجويف القالب على اتصال وثيق مع انكماش التبريد والانفصال, جدار الذوبان والعفن بين نقل الحرارة والتدفق دون أي مقاومة, تلامس الجدار الذائب والعفن في اللحظة التي أصبحت فيها درجة الحرارة كما هي. هذا هو, عندما يكون البلاستيك في التجويف, درجة حرارة سطح قطعة العمل تساوي درجة حرارة جدار القالب;

③ عملية تبريد أجزاء صب حقن البلاستيك, درجة حرارة سطح تجويف قالب الحقن موحدة دائمًا;

④ قالب الحقن يجب أن تكون درجة التوصيل الحراري السطحي; (عملية ملء الذوبان كعملية متساوية الحرارة, ودرجة حرارة المواد موحدة)

⑤ يمكن تجاهل التوجه البلاستيكي والضغط الحراري على تشوه الأجزاء, لا يؤثر حجم القطع على درجة حرارة التصلب.