Analisis Masa Penyejukan Pengacuan Suntikan

Dalam pengeluaran suntikan, acuan suntikan plastik bahagian masa penyejukan keseluruhan kitaran pengeluaran suntikan kira-kira 80%. Penyejukan yang tidak baik selalunya mengakibatkan lenturan produk atau kecacatan permukaan, menjejaskan kestabilan dimensi produk. Susunan suntikan yang munasabah, masa pembungkusan dan penyejukan, dapat meningkatkan kualiti dan produktiviti produk.

Sebahagian daripada masa penyejukan, biasanya merujuk kepada cair plastik dari acuan yang diisi dengan rongga acuan boleh dibuka untuk mengambil sebahagian daripada masa. Boleh membuka acuan daripada piawaian masa, selalunya dengan bahan kerja telah sembuh sepenuhnya, dengan kekuatan dan ketegaran tertentu diguna pakai, dalam acuan daripada bahagian atas ubah bentuk tidak akan retak. Walaupun dengan acuan plastik yang sama, masa penyejukannya berbeza dengan ketebalan dinding, suhu plastik cair, suhu pelepasan acuan dan suhu acuan suntikan. Formula untuk mengira masa penyejukan pada a 100% asas dalam semua kes belum diterbitkan, tetapi hanya berdasarkan andaian yang sesuai. Formula pengiraan juga berbeza-beza bergantung pada definisi masa penyejukan.

Kerana dulang IC mempunyai berat ringan, biasanya tiga kriteria berikut sebagai rujukan masa penyejukan:

① suhu bahagian paling tebal dinding dinding pengacuan suntikan plastik, masa yang diperlukan untuk menyejukkan di bawah suhu herotan haba plastik;

(2) suhu purata dalam bahagian bahagian pengacuan suntikan plastik, masa yang diperlukan untuk menyejukkan suhu acuan produk yang ditentukan;

③ suhu bahagian paling tebal dinding tengah dinding pengacuan plastik kristal, masa yang diperlukan untuk menyejukkan di bawah takat lebur, atau masa yang diperlukan untuk mencapai peratusan penghabluran yang ditentukan.

Dalam menyelesaikan formula, andaian berikut biasanya dibuat:

① suntikan plastik dalam acuan suntikan, dan pemindahan haba ke acuan suntikan dan disejukkan;

② rongga acuan plastik dan rongga acuan bersentuhan rapat dengan pengecutan dan pemisahan penyejukan, dinding cair dan acuan antara pemindahan haba dan aliran tanpa sebarang rintangan, leburan dan sentuhan dinding acuan dengan saat suhu telah menjadi sama. Itu dia, apabila plastik masuk ke dalam rongga, suhu permukaan bahan kerja adalah sama dengan suhu dinding acuan;

③ bahagian pengacuan suntikan plastik proses penyejukan, suhu permukaan rongga acuan suntikan sentiasa seragam;

④ acuan suntikan darjah pengaliran haba permukaan mestilah; (proses pengisian cair sebagai proses isoterma, dan seragam suhu bahan)

⑤ orientasi plastik dan tegasan haba pada ubah bentuk bahagian boleh diabaikan, saiz kepingan suhu pemejalan tidak menjejaskan.