Análise do tempo de resfriamento da moldagem por injeção

Na produção de injeção, moldagem por injeção de plástico tempo de resfriamento das peças de todo o ciclo de produção de injeção de cerca de 80%. Fraco resfriamento frequentemente resulta em empenamento do produto ou defeitos de superfície, afetando a estabilidade dimensional do produto. Arranjo razoável de injeção, tempo de embalagem e resfriamento, pode melhorar a qualidade e produtividade do produto.

Parte de tempo de resfriamento, geralmente se refere ao derretimento de plástico do molde preenchido com a cavidade do molde pode ser aberta para retirar parte do tempo. Pode abrir o molde fora do tempo padrão, frequentemente com a peça foi totalmente curada, com uma certa força e rigidez prevalecem, no molde fora do topo da deformação não vai rachar. Mesmo com a mesma moldagem de plástico, seu tempo de resfriamento varia com a espessura da parede, temperatura de plástico fundido, temperatura de liberação do molde e temperatura do molde de injeção. A fórmula para calcular o tempo de resfriamento em um 100% base em todos os casos ainda não foi publicado, mas apenas com base nas suposições apropriadas. A fórmula de cálculo também varia dependendo da definição do tempo de resfriamento.

Atualmente, geralmente os três critérios a seguir como uma referência de tempo de resfriamento:

① a temperatura da parte mais espessa da parede da parede de moldagem por injeção de plástico, o tempo necessário para resfriar abaixo da temperatura de distorção de calor do plástico;

(2) a temperatura média na seção do seção de moldagem por injeção de plástico, o tempo necessário para resfriar a temperatura do molde do produto especificado;

③ a temperatura da parte mais espessa da parede central da parede de moldagem de plástico cristalino, o tempo necessário para resfriar abaixo do ponto de fusão, ou o tempo necessário para atingir a porcentagem especificada de cristalização.

Ao resolver o Fórmula, as seguintes suposições são geralmente feitas:

① injeção de plástico no molde de injeção, e a transferência de calor para o molde de injeção e ser resfriado;

② cavidade de moldagem de plástico e a cavidade do molde em contato próximo com a contração e separação de resfriamento, derreter e moldar a parede entre a transferência de calor e o fluxo sem qualquer resistência, derreter e contato da parede do molde com o momento em que a temperatura se tornou a mesma. Isso é, quando o plástico na cavidade, a temperatura da superfície da peça é igual à temperatura da parede do molde;

③ processo de resfriamento de peças moldadas por injeção de plástico, a temperatura da superfície da cavidade do molde de injeção é sempre uniforme;

④ molde de injeção o grau de condução de calor da superfície deve ser; (processo de enchimento por fusão como processo isotérmico, e a temperatura do material uniforme)

⑤ a orientação do plástico e o estresse térmico na deformação das peças podem ser ignorados, o tamanho dos pedaços de temperatura de solidificação não afeta.