Enjeksiyon istehsalında, plastik enjeksiyon qəlibləri təxminən bütün enjeksiyon istehsal dövrünün hissələrin soyuma müddəti 80%. Yazıq soyutma tez-tez məhsulun və ya səth qüsurlarının çubuğu ilə nəticələnir, məhsulun ölçülü sabitliyinə təsir göstərir. Enjeksiyonun məqbul tənzimlənməsi, Qablaşdırma və soyutma vaxtı, məhsulun keyfiyyətini və məhsuldarlığını yaxşılaşdıra bilər.
hissəsi soyutma vaxtı, adətən plastik əriməni ifadə edir kif boşluğu ilə doldurulmuş qəlibdən vaxtın bir hissəsini çıxarmaq üçün açıq ola bilər. Kalıbı standart vaxtdan aça bilər, tez-tez iş parçası ilə tam müalicə edilmişdir, müəyyən güc və sərtliklə üstünlük təşkil edir, Kalıbın üstü deformasiya çatlamayacaq. Eyni plastik qəliblə belə, onun soyuma müddəti divar qalınlığına görə dəyişir, ərimiş plastik temperatur, qəlibin buraxılma temperaturu və enjeksiyon qəlibinin temperaturu. a-da soyutma vaxtının hesablanması düsturu 100% əsas bütün hallarda hələ dərc olunmur, lakin yalnız müvafiq fərziyyələr əsasında. The calculation formula also varies depending on the cooling time definition.
Hal hazırda, usually the following three criteria as a cooling time reference:
① the temperature of the thickest part of the wall of the plastic injection molding wall, the time required to cool below the heat distortion temperature of the plastic;
(2) the average temperature in the section of the plastic injection molding section, the time required to cool the mold temperature of the specified product;
③ the temperature of the thickest part of the central wall of the crystalline plastic molding wall, the time required to cool below the melting point, və ya kristallaşmanın müəyyən faizinə çatmaq üçün tələb olunan vaxt.
In solving the formula, ümumiyyətlə aşağıdakı fərziyyələr irəli sürülür:
① plastic injection in the enjeksiyon qəlibi, and the heat transfer to the injection mold and be cooled;
② plastic molding cavity and the mold cavity in close contact with the cooling shrinkage and separation, melt and mold wall between the heat transfer and flow without any resistance, melt and mold wall contact with the moment the temperature has become the same. Yəni, when the plastic into the cavity, the workpiece surface temperature is equal to the mold wall temperature;
③ plastic injection molding parts cooling process, the injection mold cavity surface temperature is always uniform;
④ enjeksiyon qəlibi surface heat conduction degree must be; (melt filling process as isothermal process, and the material temperature uniform)
⑤ plastic orientation and thermal stress on the deformation of the parts can be ignored, the size of the pieces of solidification temperature does not affect.
