ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುಮಾರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಭಾಗಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯ 80%. ಕಳಪೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಭಾಗ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಿಂದ ತುಂಬಿದ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಮಯದ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ. ಸಮಯದ ಮಾನದಂಡದಿಂದ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಬಹುದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವು ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ವಿರೂಪತೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಅದರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಾಪಮಾನ, ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ. a ನಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಸೂತ್ರ 100% ಆಧಾರದ ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸೂಕ್ತ ಊಹೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ:
① ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗೋಡೆಯ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪನಾದ ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಶಾಖದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯ;
(2) ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ ತಾಪಮಾನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯ;
③ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗೋಡೆಯ ಕೇಂದ್ರ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪನಾದ ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನ, ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯ, ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತಲುಪಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯ.
ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸೂತ್ರ, ಕೆಳಗಿನ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:
① ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ;
② ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುಹರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಹರವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿರೋಧವಿಲ್ಲದೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ನಡುವೆ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿ, ತಾಪಮಾನವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವ ಕ್ಷಣದೊಂದಿಗೆ ಗೋಡೆಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿ. ಅದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಬಂದಾಗ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
③ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನ ಯಾವಾಗಲೂ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
④ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ವಹನ ಪದವಿ ಇರಬೇಕು; (ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಕರಗುವ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪ)
⑤ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಘನೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನದ ತುಂಡುಗಳ ಗಾತ್ರವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
