Uchambuzi wa Wakati wa Kupoeza wa Ukingo wa Sindano

Katika uzalishaji wa sindano, ukingo wa sindano ya plastiki sehemu za muda wa kupoeza wa mzunguko mzima wa uzalishaji wa sindano wa takriban 80%. Ubaridi duni mara nyingi husababisha kuota kwa bidhaa au kasoro za uso, kuathiri utulivu wa dimensional wa bidhaa. Mpangilio wa busara wa sindano, wakati wa kufunga na baridi, inaweza kuboresha ubora wa bidhaa na tija.

Sehemu ya wakati wa baridi, kawaida hurejelea kuyeyuka kwa plastiki kutoka kwa ukungu iliyojazwa na matundu ya ukungu inaweza kufunguliwa ili kuchukua sehemu ya wakati.. Inaweza kufungua ukungu nje ya kiwango cha wakati, mara nyingi na workpiece imekuwa kutibiwa kikamilifu, kwa nguvu fulani na ugumu hutawala, katika mold nje ya juu ya deformation si ufa. Hata kwa ukingo sawa wa plastiki, wakati wake wa baridi hutofautiana na unene wa ukuta, joto la plastiki iliyoyeyuka, joto la kutolewa kwa mold na joto la mold ya sindano. Fomula ya kuhesabu muda wa kupoeza kwenye a 100% msingi katika visa vyote bado haijachapishwa, bali tu kwa misingi ya mawazo yanayofaa. Fomula ya hesabu pia inatofautiana kulingana na ufafanuzi wa wakati wa kupoeza.

Kwa sababu tray ya IC ina uzito mdogo, kwa kawaida vigezo vitatu vifuatavyo kama marejeleo ya wakati wa kupoeza:

① joto la sehemu nene zaidi ya ukuta wa ukuta wa ukingo wa sindano ya plastiki, wakati unaohitajika kupoa chini ya joto la kupotosha joto la plastiki;

(2) wastani wa joto katika sehemu ya sehemu ya ukingo wa sindano ya plastiki, wakati unaohitajika ili kupunguza joto la mold ya bidhaa maalum;

③ joto la sehemu nene zaidi ya ukuta wa kati wa ukuta wa ukingo wa plastiki yenye fuwele, muda unaohitajika kupoa chini ya kiwango myeyuko, au muda unaohitajika kufikia asilimia maalum ya fuwele.

Katika kutatua fomula, mawazo yafuatayo yanafanywa kwa ujumla:

① sindano ya plastiki katika sindano mold, na uhamisho wa joto kwa mold sindano na kuwa kilichopozwa;

② pango la ukingo la plastiki na ukungu katika mgusano wa karibu na mnyweo wa kupoeza na kujitenga., kuyeyuka na ukungu ukuta kati ya uhamisho wa joto na mtiririko bila upinzani wowote, kuyeyuka na ukungu mgusano wa ukuta na wakati joto limekuwa sawa. Hiyo ni, wakati plastiki ndani ya cavity, joto la uso wa workpiece ni sawa na joto la ukuta wa mold;

③ plastiki sindano ukingo sehemu mchakato wa baridi, joto la uso wa mold ya sindano daima ni sare;

④ sindano mold uso joto upitishaji shahada lazima; (kuyeyuka kwa mchakato wa kujaza kama mchakato wa isothermal, na sare ya joto ya nyenzo)

⑤ mwelekeo wa plastiki na mkazo wa mafuta kwenye deformation ya sehemu inaweza kupuuzwa, ukubwa wa vipande vya joto la uimarishaji hauathiri.