Análise do tempo de arrefriamento do moldeado por inxección

Na produción de inxección, moldeo por inxección de plástico tempo de arrefriamento das pezas de todo o ciclo de produción de inxección de aproximadamente 80%. Un arrefriamento deficiente adoita producir deformacións do produto ou defectos na superficie, afectando a estabilidade dimensional do produto. Disposición razoable da inxección, tempo de envasado e arrefriamento, pode mellorar a calidade e a produtividade do produto.

Parte do tempo de arrefriamento, xeralmente refírese ao plástico fundido do molde cheo de cavidade do molde pode estar aberta para sacar a parte do tempo. Pode abrir o molde fóra do estándar de tempo, moitas veces coa peza de traballo foi totalmente curado, con certa forza e rixidez prevalecen, no molde fóra da parte superior da deformación non se rachará. Incluso coa mesma moldura de plástico, o seu tempo de arrefriamento varía segundo o grosor da parede, temperatura do plástico fundido, temperatura de liberación do molde e temperatura do molde de inxección. A fórmula para calcular o tempo de arrefriamento en a 100% base en todos os casos aínda non está publicado, pero só en base aos supostos adecuados. A fórmula de cálculo tamén varía dependendo da definición do tempo de arrefriamento.

Agora mesmo, normalmente os seguintes tres criterios como referencia do tempo de arrefriamento:

① a temperatura da parte máis grosa da parede da parede de moldaxe por inxección de plástico, o tempo necesario para arrefriar por debaixo da temperatura de distorsión térmica do plástico;

(2) a temperatura media na sección da sección de moldeo por inxección de plástico, o tempo necesario para arrefriar a temperatura do molde do produto especificado;

③ a temperatura da parte máis grosa da parede central da parede de moldaxe de plástico cristalino, o tempo necesario para arrefriar por debaixo do punto de fusión, ou o tempo necesario para alcanzar a porcentaxe de cristalización especificada.

Na resolución do fórmula, xeralmente fanse as seguintes suposicións:

① inxección de plástico no molde de inxección, e a transferencia de calor ao molde de inxección e ser arrefriado;

② cavidade de moldaxe de plástico e a cavidade do molde en estreito contacto coa contracción e separación de arrefriamento, fundir e moldear a parede entre a transferencia de calor e o fluxo sen ningunha resistencia, fusión e contacto da parede do molde co momento en que a temperatura se fixo a mesma. É dicir, cando o plástico na cavidade, a temperatura da superficie da peza é igual á temperatura da parede do molde;

③ proceso de refrixeración de pezas de moldaxe por inxección de plástico, a temperatura da superficie da cavidade do molde de inxección é sempre uniforme;

④ molde de inxección o grao de condución da calor superficial debe ser; (proceso de recheo de fusión como proceso isotérmico, e a temperatura do material uniforme)

⑤ Pódese ignorar a orientación plástica e a tensión térmica na deformación das pezas, o tamaño das pezas de temperatura de solidificación non afecta.