vstřikování ovlivnilo zpětný tlak ?

Vliv zpětného tlaku na vstřikování je velmi důležité, a přímo ovlivňuje plnění taveniny a kvalitu plastových dílů.

(1) Správný zpětný tlak může zlepšit kvalitu produktů

①Může zhutnit taveninu v sudu, zvýšit hustotu, a zlepšit objem vstřiku, hmotnost produktu a rozměrová stabilita;

②Plyn v tavenině může být “vymačkaný” ke snížení vzduchových výkvětů a vnitřních bublin na povrchu produktu, a zlepšit jednotnost lesku;

③Zpomalte rychlost utahování šneku, aby tavenina ve válci zcela změkčila, zvýšit rovnoměrnost míchání toneru, předsměs a tavenina, a vyhněte se míchání barev v produktu;

④ Správné zvýšení protitlaku může zlepšit smrštění povrchu produktu a lepidlo obíhající kolem produktu;

⑤ Může zvýšit vlhkost taveniny, zlepšit kvalitu plastifikace taveniny, a zlepšit tekutost taveniny při plnění formy, a povrch výrobku nemá žádné studené lepicí čáry.

(2) Vliv nadměrného zpětného tlaku na produkty

①Tlak taveniny na předním konci válce je příliš vysoký, teplota materiálu je vysoká, a viskozita klesá. Zpětný tok taveniny v drážce šneku a zvýšení toku úniku mezi válcem a šnekem sníží účinnost plastifikace;

②Pro plasty se špatnou tepelnou stabilitou (jako je PVC, POM, atd.) nebo barviva, teplota roztaveného materiálu se zvyšuje a doba ohřevu v sudu se zvyšuje, což má za následek tepelný rozklad, nebo se zvýší stupeň změny barvy, a povrchová barva a lesk produktu Zhoršit se;

③Zpětný tlak je příliš vysoký, šroub pomalu ustupuje, a předplastová návratnost je dlouhá, což prodlouží dobu cyklu a sníží efektivitu výroby;

④ Protitlak je vysoký a tlak taveniny je vysoký. Po vstříknutí lepidla, tryska je náchylná ke slintání taveniny. Až se příště vstříkne lepidlo, studený materiál v oběžném kole trysky zablokuje trysku nebo se v produktu objeví skvrny studeného materiálu;

⑤ Během vstřikovací stroj pracovní proces, tryska netěsní kvůli nadměrnému protitlaku, který plýtvá surovinami a způsobuje spálení topného kroužku v blízkosti trysky;

⑥ Zvyšuje se mechanické opotřebení předplastového mechanismu a válce šroubu.

(3) Vliv nízkého zpětného tlaku na produkty

① Když je protitlak příliš nízký, šroub ustupuje příliš rychle, hustota taveniny proudící do předního konce bubnu ventilátoru je malá (poměrně volné), a je tam více vzduchu;

② To povede ke špatné kvalitě plastifikace, nestabilní objem vstřiku, a velké změny hmotnosti a velikosti produktu;

③Povrch produktu se bude zdát smrštěný, vzduch kvete, linie studeného materiálu, nerovnoměrný lesk a další nežádoucí jevy;

④ Uvnitř produktu se snadno objevují bubliny, a periferie a kosti produktu se snadno pohybují a nejsou spokojeni s lepidlem.

(4) Metoda navádění pro nastavení protitlaku

The protitlak vstřikování by měly být upraveny podle vlastností surovin, suché podmínky, struktura produktu a kvalitativní podmínky. Protitlak je obecně nastaven na 3-15 kg/cm3. Když má povrch produktu malý výkvět vzduchu, míchání barev, smršťování a velké změny velikosti a hmotnosti produktu, protitlak lze přiměřeně zvýšit. Když tryska uniká, sliní, přehřátím taje a rozkládá se, produkt se zabarví, a návratnost materiálu je příliš pomalá, můžete zvážit vhodné snížení protitlaku.