Proces vstřikování akrylu

Akryl se chemicky nazývá polymethylmethakrylát (PMMA v angličtině). Vzhledem k nedostatkům tvrdosti povrchu PMMA, snadné poškrábání, nízká odolnost proti nárazu, špatná tekutost formování, atd., modifikace PMMA se objevovaly jedna po druhé. Jako je kopolymerace methylmethakrylátu se styrenem a butadienem, míchání PMMA a PC, atd.

Tok PMMA je horší než tok PS a ABS, a viskozita taveniny je citlivější na změny teploty. Během proces formování, viskozita taveniny se mění hlavně od teplota vstřikování. PMMA je amorfní polymer s teplotou tání vyšší než 160 °C a teplotou rozkladu 270 °C.

1. Zpracování plastů

PMMA má určitý stupeň absorpce vody, s rychlostí absorpce vody 0.3-0.4%, a vlhkost vstřikování musí být nižší 0.1%, obvykle 0.04%. Přítomnost vody způsobuje bublinky, plynové vedení, a snížená průhlednost v tavenině. Je tedy potřeba usušit. Teplota sušení je 80-90 ℃, a čas je víc než 3 hodin. Lze použít recyklované materiály 100% v některých případech. Skutečné množství závisí na požadavcích na kvalitu, obvykle konec 30%. Recyklované materiály by měly zabránit znečištění, jinak to ovlivní průhlednost a vlastnosti hotového výrobku.

Na

2. Vstřikovací stroj výběr

PMMA nemá žádné zvláštní požadavky na vstřikovací stroje. Díky vysoké viskozitě taveniny, je nutná hlubší drážka pro šroub a větší průměr otvoru trysky. Pokud je pevnost produktu vyšší, pro nízkoteplotní plastifikaci by měl být použit šnek s větším poměrem délky k průměru. Navíc, PMMA musí být skladován v suché násypce.

3. Design forem a bran

The teplota formy může být 60℃-80℃, průměr hlavní lišty by měl odpovídat vnitřnímu kuželu, nejlepší úhel je 5° až 7°, pokud chcete vstřikovat 4 mm nebo více produktů, úhel by měl být 7°, a průměr běžce by měl dosahovat 8 do 10 mm, celková délka brány by neměla přesáhnout 50 mm. Pro výrobky s tloušťkou stěny menší než 4 mm, průměr běžce by měl být 6-8 mm

Pro výrobky s tloušťkou stěny větší než 4 mm, průměr běhounu by měl být 8-12 mm. Úhlopříčka, vějířovitá a tabulková hloubka brány by měla být 0.7 do 0,9t (t je tloušťka stěny produktu), a průměr brány jehly by měl být 0.8 do 2 mm; menší velikost by měla být použita pro nízkou viskozitu.

Na

Společné větrací otvory mají hloubku menší než 0.05 a šířce 6 mm. Úhel demontáže je mezi 30′-1° a 35′-1°30° v části dutiny.

Na

4. Teplota tání

Lze jej měřit metodou vstřikování vzduchu: v rozmezí od 210 °C do 270 °C, v závislosti na informacích poskytnutých dodavatelem.

Vytáhněte zadní sedadlo, aby tryska vstřikovacího stroje opustila vtokové pouzdro, a poté ručně provést plastifikační vstřikování, což je vstřikování vzduchem.

5. Teplota vstřikování

Lze použít rychlou injekci, ale vyhnout se vysokému vnitřnímu stresu, je vhodné použít vícestupňové vstřikování, jako pomalu-rychle-pomalu, atd., při vstřikování silných dílů, použijte pomalou rychlost.

Na

6. Doba zadržení

Pokud je teplota 260°C, doba pobytu nesmí překročit 10 minut, a pokud je teplota 270°C, doba pobytu nesmí překročit 8 minut.

Pokud máte nějaké dotazy k plastikářský průmysl,prosím, zeptejte se týmu FLYSE,poskytneme vám nejlepší služby!

Whatsapp / Wechat 008618958305290