vliv tepelného zpracování plastů na plísně.

1. Vliv na plastové topení Rychlost

Obecně řečeno, při zhášení ohřevu, tím rychlejší plastové topení Rychlost, tím větší tepelné napětí vzniká v plíseň, což pravděpodobně způsobí deformaci a prasknutí formy. Speciálně pro legovanou ocel a vysoce legovanou ocel, kvůli jejich špatné tepelné vodivosti, je třeba přijmout zvláštní opatření. Teplo, pro některé složité tvary vysokolegovaných forem, je nutné provést několik kroků předehřívání.

nicméně, v jednotlivých případech, rychlý ohřev může někdy snížit deformaci. V tuto chvíli, zahřívá se pouze povrch formy, a střed zůstává “studený”, takže strukturální napětí a tepelné napětí jsou odpovídajícím způsobem sníženy, a odolnost proti deformaci jádra je relativně velká, čímž se sníží deformace kalením. Podle některých továrních zkušeností, používá se k řešení Existuje určitý vliv na deformaci rozteče díry.

2. Vliv na teplota ohřevu plastu

Teplota kalícího ohřevu ovlivňuje prokalitelnost materiálu, a zároveň ovlivňuje složení a zrnitost austenitu.

1) Z pohledu kalitelnosti, vysoká teplota ohřevu zvýší tepelné namáhání, ale zároveň zvýšit prokalitelnost, takže se zvyšuje i napětí konstrukce, a postupně dominuje. Například, uhlíkové nástrojové oceli T8, T10, T12, atd., když se kalí při obecné kalicí teplotě, vnitřní průměr vykazuje tendenci se smršťovat, ale pokud se teplota kalení zvýší na ≥850°C, prokalitelnost se zvyšuje a strukturální napětí se postupně stává dominantním Stav, takže vnitřní průměr může vykazovat tendenci k vyboulení.

2) Z pohledu složení austenitu, zvýšením teploty kalení se zvyšuje obsah uhlíku austenitu, a pravoúhlost martenzitu po kalení (zvýšený specifický objem), která po zchlazení zvětší objem.

3) Z pohledu vlivu na bod Ms, pokud je teplota kalení vysoká, austenitová zrna budou hrubá, což zvýší tendenci k deformaci a praskání dílů.

celkem, pro všechny třídy oceli, zejména některé vysoce uhlíkové středně a vysoce legované oceli, kalicí teplota bude zjevně ovlivňovat deformaci kalení plastický plíseň, proto je velmi důležitá správná volba teploty kalení.

Obecně řečeno, Volba příliš vysoké teploty kalícího ohřevu není dobrá pro deformaci. Za předpokladu neovlivnění výkonu, vždy se použije nižší teplota ohřevu plastu. nicméně, pro některé jakosti oceli s větším množstvím zadrženého austenitu po kalení (jako je Cr12MoV, atd.), množství zadrženého austenitu lze také upravit úpravou teploty ohřevu pro úpravu deformace formy.

3. Vliv rychlosti zchlazení

Obecně, zvýšení rychlosti ochlazování nad bod Ms výrazně zvýší tepelné namáhání, a jako výsledek, deformace způsobená tepelným namáháním bude mít tendenci se zvětšovat; zvýšení rychlosti ochlazování pod bod Ms hlavně zvýší deformaci způsobenou tkáňovým napětím. Velký. Na

Pro různé jakosti oceli, kvůli různým výškám bodů Ms, když se použije stejné zhášecí médium, existují různé deformační tendence. Pro stejnou jakost oceli, pokud jsou použita různá zhášecí média, mají také různé deformační tendence v důsledku různých chladicích schopností.

Například, bod Ms uhlíkové nástrojové oceli je relativně nízký, tedy při použití vodního chlazení, převažuje vliv tepelného namáhání; při použití chlazení, může převažovat strukturální napětí.

Ve skutečné výrobě, formy obvykle nejsou zcela zchlazeny, když jsou tříděny nebo tříděny-austemperovány, takže hlavním účinkem je často tepelné namáhání, která má tendenci dutinu zmenšovat. nicméně, protože tepelné namáhání není v tuto chvíli příliš velké, Proto, celková deformace je relativně malá. Pokud se používá kalení voda-olej ve dvou kapalinách nebo kalení olejem, způsobené tepelné namáhání je větší, a smrštění dutiny se zvýší.

4. Vliv teploty popouštění

Vliv teploty popouštění na deformaci je způsoben především přeměnou struktury během procesu popouštění. Pokud jev “sekundární kalení” dochází během procesu temperování, zadržený austenit se přemění na martenzit, a specifický objem generovaného martenzitu je větší než objem zadrženého austenitu, což způsobí rozšíření dutiny formy; Pro některé vysoce legované nástrojové oceli, jako je Cr12MoV, vysokoteplotní kalení se používá k požadavku červené tvrdosti jako hlavního požadavku. Při vícenásobném temperování, objem se zvětší jednou při každém provedení temperování. Na

Pokud je temperován v jiných teplotních oblastech, měrný objem klesá v důsledku přeměny zhášeného martenzitu na popuštěný martenzit (nebo temperovaný sorbit, temperovaná přikrývka, atd.), takže dutina má tendenci se zmenšovat.

Navíc, na deformaci má vliv i relaxace zbytkového napětí ve formě při temperování. Poté, co se forma ochladí, pokud je povrch ve stavu tahového napětí, velikost se po temperování zvětší; naopak, pokud je povrch ve stavu tlakového napětí, dojde ke smrštění.

Ale ze dvou efektů organizační transformace a uvolnění stresu, ten první je hlavní. Výše uvedené je pouze analýzou různých faktorů deformace formy z tepelného zpracování, který může být použit pouze jako reference k vyřešení problému.

Pokud máte nějaké dotazy k plastikářský průmysl,prosím, zeptejte se týmu FLYSE,poskytneme vám nejlepší služby!

Whatsapp / Wechat 008618958305290