نگهداری قالب

1: قالب باید پس از استفاده طولانی مدت آسیاب شود, پس از سنگ زنی سطح لبه باید مغناطیس زدایی شود, نمی تواند مغناطیسی داشته باشد, در غیر این صورت آسان به رخ می دهد مسدود کردن مواد. برای اینکه بفهمیم کدام قطعات و اجزاء آسیب دیده اند و میزان سایش, شرکت ها باید سوابق و آمار دقیقی از استفاده خود تهیه کنند, مراقبت (روانکاری, تمیز کردن, پیشگیری از زنگ زدگی) و آسیب, به طوری که اطلاعاتی برای یافتن و حل مشکلات ارائه دهد, و پارامترهای فرآیند قالب گیری قالب و مواد مورد استفاده برای محصولات, به طوری که زمان اجرای آزمایشی قالب را کوتاه کرده و راندمان تولید را بهبود می بخشد. باید در دستگاه قالب گیری تزریقی, وضعیت عملکرد عادی قالب, قالب تست هر نوع عملکرد, و در نهایت اندازه قطعه پلاستیکی را برای اندازه گیری تشکیل می دهد, از طریق این اطلاعات ممکن است قالب شرایط فعلی را تعیین کند, آسیب حفره را پیدا کنید, هسته, سیستم خنک کننده و سطح جداسازی, با توجه به اطلاعات ارائه شده توسط قطعات پلاستیکی, می توانیم قضاوت کنیم وضعیت آسیب قالب و اقدامات نگهداری.
2: فنر و سایر بخش های الاستیک در استفاده از فرآیند فنر بیشترین آسیب پذیری را دارند, معمولا شکستگی و تغییر شکل. روش جایگزین کردن است, در فرآیند تعویض باید به مشخصات فنر و مدل ها توجه کرد, مشخصات و مدل های بهار از طریق رنگ, قطر و طول سه برای تایید, فقط در مورد همان سه می توان جایگزین کرد. کیفیت فنر وارداتی ترجیح داده می شود.
3: قالب در فرآیند پانچ مستعد شکستن استفاده کنید, پدیده خم شدن و جویدن, مجموعه پانچ به طور کلی جویدن است. آسیب پانچ و آستین پانچ معمولا با قطعاتی با همان مشخصات جایگزین می شود. پارامترهای پانچ عمدتاً شامل اندازه قطعه کار می شود, اندازه قطعه نصب, اندازه طول و غیره.
4: قسمت بستس, بررسی کنید که آیا قطعات بست شل شده یا خیر, پدیده آسیب دیده, برای اتخاذ رویکرد، یافتن مشخصات مشابه قطعات برای جایگزینی است.
5: قطعات پرس مانند صفحه پرس, چسب فوق العاده, تخلیه قطعات مانند صفحه جداسازی, اجکتور پنوماتیکی, و غیره. . تعمیر و نگهداری از بخش های رابطه و بررسی اینکه آیا آسیب وجود دارد, تعمیر قطعات آسیب دیده, مواد بالای پنوماتیک برای بررسی اینکه آیا نشتی وجود دارد یا خیر, و برای شرایط خاص تدابیری اتخاذ کند. اگر نای آسیب دیده باشد, آن را جایگزین کنید. چندین بخش مهم از قالب برای تمرکز بر تشخیص ردیابی: تخلیه, راهنمای قطعات برای اطمینان از نقش باز کردن قالب و بسته شدن حرکت و بیرون ریختن قطعات پلاستیکی, اگر هر یک از قطعات به دلیل آسیب و گیر, منجر به توقف تولید خواهد شد, بنابراین, ما همیشه باید روانکاری پین اجکتور و ستون راهنمای قالب را حفظ کنیم (مناسب ترین روان کننده باید انتخاب شود) , و به طور مرتب بررسی کنید که آیا پین اجکتور و ستون راهنما روی سطح تغییر شکل داده یا آسیب دیده اند. یک بار پیدا شد, آنها باید به موقع تعویض شوند, به منظور محافظت از استحکام الاستیک قطعات باربر قالب با چرخ دنده و قفسه و قالب فنری, باید توجه ویژه ای به محافظت از روغن ضد زنگ روی سطح کار قالب شود, قطعات متحرک و بخش های راهنما, به طوری که اطمینان حاصل شود که آنها همیشه در بهترین شرایط کاری با زمان تولید مداوم هستند, گذرگاه خنک کننده به راحتی رسوب می کند, زنگ زدگی, گل و لای و جلبک, که باعث کوچکتر شدن بخش عبور خنک کننده می شود, مسیر خنک کننده باریک تر, تا حد زیادی نرخ تبادل حرارت بین را کاهش می دهد مایع خنک کننده و قالب, و هزینه تولید شرکت را افزایش می دهد, بنابراین, باید به تمیز کردن رانر توجه شود و نگهداری سیستم گرمایش و کنترل برای جلوگیری از خرابی تولید بسیار مهم است..