pelējuma uzturēšana

1: Pēc ilgstošas ​​lietošanas matrica ir jānoslīpē, pēc slīpēšanas malu virsmai jābūt demagnetizētai, nevar būt magnētisks, citādi viegli veidojams bloķējošs materiāls. Lai noskaidrotu, kuras detaļas un sastāvdaļas ir bojātas, kā arī nolietojuma pakāpi, uzņēmumiem būtu jāveic detalizēta to izmantošanas uzskaite un statistika, aprūpi (eļļošana, tīrīšana, rūsas novēršana) un bojājumiem, lai sniegtu informāciju problēmu atrašanai un risināšanai, un veidnes liešanas procesa parametri un izstrādājumiem izmantotie materiāli, lai saīsinātu veidnes izmēģinājuma laiku un uzlabotu ražošanas efektivitāti. Vajadzētu iekšā Eļļas sūknis ir bojāts vai eļļas iesūkšanas caurule ir bloķēta, pelējuma normālas darbības situācija, testa pelējuma katra veida veiktspēju, un visbeidzot veido plastmasas daļas izmēru, lai to izmērītu, Izmantojot šo informāciju, var noteikt pelējuma pašreizējo stāvokli, noskaidrot dobuma bojājumus, kodols, dzesēšanas sistēma un atdalīšanas virsma, saskaņā ar plastmasas detaļu sniegto informāciju, varam spriest pelējuma bojājumu statuss un apkopes pasākumi.
2: Atspere un citas elastīgās daļas, izmantojot atsperes procesu, ir visneaizsargātākās pret bojājumiem, parasti lūzums un deformācija. Metode ir aizstāt, nomaiņas procesā ir jāpievērš uzmanība atsperu specifikācijām un modeļiem, pavasara specifikācijas un modeļi caur krāsu, diametrs un garums trīs, lai apstiprinātu, tikai gadījumā, ja tās pašas trīs var aizstāt. Importētā pavasara kvalitāte priekšroka tiek dota.
3: Die Izmantojiet perforēšanas procesā, kam ir tendence salūzt, lieces un graušanas parādība, perforators komplekts parasti grauž. Perforatora un perforatora uzmavas bojājumus parasti aizstāj ar vienas specifikācijas daļām. Perforatora parametri galvenokārt ietver darba daļas izmēru, montāžas daļas izmērs, garuma izmērs un tā tālāk.
4: Stiprinājuma daļas, pārbaudiet, vai stiprinājuma daļas nav vaļīgas, bojāta parādība, Lai izmantotu šo pieeju, ir jāatrod tās pašas rezerves daļu specifikācijas.
5: Presēšanas daļas piemēram, presēšanas plāksne, super līme, izkraušanas daļas, piemēram, noņemšanas plāksne, pneimatiskais EJEKTORS, utt. . Attiecību daļu uzturēšana un pārbaude, vai nav bojājumu, bojāto daļu remonts, pneimatiskais augšējais materiāls, lai pārbaudītu, vai nav noplūdes, un veikt pasākumus konkrētajai situācijai. Ja traheja ir bojāta, nomainiet to. Vairākas svarīgas veidnes daļas, lai koncentrētos uz izsekošanas noteikšanu: Izgrūšana, vadošās daļas, lai nodrošinātu, ka loma pelējuma atvēršanas un aizvēršanas kustība un plastmasas detaļu izmešana, ja kāda daļa ir bojāta un iestrēgusi, novedīs pie ražošanas pārtraukšanas, tāpēc, mums vienmēr jāsaglabā ežektora tapas un veidnes vadošā statņa eļļošana (jāizvēlas piemērotākā smērviela) , un regulāri pārbaudiet, vai ežektora tapa un virzošais statnis nav deformēts vai bojāts uz virsmas. Vienreiz atrasts, tie jānomaina laikā, lai aizsargātu matricas ar zobratu un bagāžnieku un atsperes matricas gultņu daļu elastību, īpaša uzmanība jāpievērš pretrūsas eļļas aizsardzībai uz matricas darba virsmas, kustīgās daļas un virzošās daļas, lai nodrošinātu, ka tie vienmēr ir vislabākajā darba stāvoklī ar nepārtrauktu ražošanas laiku, dzesēšanas kanālā ir viegli nogulsnēties, rūsa, dūņas un aļģes, kas padara dzesēšanas ejas posmu mazāku, dzesēšanas eja ir šaurāka, ievērojami samazina siltuma apmaiņas ātrumu starp dzesēšanas šķidrums un veidne, un palielina uzņēmuma ražošanas izmaksas, tāpēc, uzmanība jāpievērš sliedes tīrīšanai, un apkures un vadības sistēmas apkope ir ļoti svarīga, lai novērstu ražošanas kļūmi.