bảo trì nấm mốc

1: Khuôn phải được mài sau một thời gian dài sử dụng, sau khi mài bề mặt cạnh phải được khử từ, không thể có từ tính, nếu không thì dễ xảy ra vật liệu chặn. Để tìm ra bộ phận, bộ phận nào bị hư hỏng và mức độ hao mòn, doanh nghiệp phải lập hồ sơ, thống kê chi tiết về việc sử dụng, quan tâm (bôi trơn, làm sạch, phòng chống rỉ sét) và thiệt hại, nhằm cung cấp thông tin cho việc tìm kiếm và giải quyết vấn đề, và các thông số quá trình đúc của khuôn và vật liệu sử dụng cho sản phẩm, để rút ngắn thời gian chạy thử của khuôn và nâng cao hiệu quả sản xuất. Nên trong máy ép phun, tình hình hoạt động bình thường của khuôn, khuôn thử nghiệm từng loại hiệu suất, và cuối cùng tạo thành kích thước phần nhựa để đo, thông qua những thông tin này có thể xác định khuôn mẫu tình trạng hiện tại, tìm hiểu thiệt hại của khoang, cốt lõi, hệ thống làm mát và bề mặt phân chia, theo thông tin được cung cấp bởi các bộ phận nhựa, chúng ta có thể phán xét tình trạng hư hỏng khuôn và các biện pháp bảo trì.
2: Lò xo và các bộ phận đàn hồi khác trong quá trình sử dụng lò xo dễ bị hư hỏng nhất, thường bị gãy và biến dạng. Phương pháp là thay thế, trong quá trình thay thế phải chú ý đến thông số kỹ thuật và kiểu dáng của lò xo, thông số kỹ thuật và mô hình lò xo thông qua màu sắc, đường kính và chiều dài của ba để xác nhận, chỉ trong trường hợp ba cái giống nhau mới có thể được thay thế. Chất lượng của lò xo nhập khẩu được ưu tiên.
3: Die Sử dụng trong quá trình đột dễ bị gãy, hiện tượng uốn cong và gặm nhấm, bộ cú đấm nói chung là gặm nhấm. Những hư hỏng của chày và ống bao chày thường được thay thế bằng các bộ phận có cùng thông số kỹ thuật. Các thông số của cú đấm chủ yếu bao gồm kích thước bộ phận làm việc, kích thước bộ phận lắp, kích thước chiều dài và như vậy.
4: Phần buộcS, kiểm tra xem các bộ phận buộc chặt có bị lỏng không, hiện tượng hư hỏng, áp dụng phương pháp này là tìm ra các thông số kỹ thuật tương tự của các bộ phận để thay thế.
5: Bộ phận ép chẳng hạn như tấm ép, keo siêu dính, dỡ các bộ phận như tấm tước, máy phun khí nén, Vân vân. . Duy trì các bộ phận của mối quan hệ và kiểm tra xem có hư hỏng không, sửa chữa các bộ phận bị hư hỏng, vật liệu hàng đầu bằng khí nén để kiểm tra xem có rò rỉ không, và có biện pháp xử lý tình huống cụ thể. Nếu khí quản bị tổn thương, thay thế nó. Một số bộ phận quan trọng của khuôn cần tập trung phát hiện theo dõi: Phóng ra, hướng dẫn các bộ phận để đảm bảo rằng vai trò của chuyển động đóng mở khuôn và đẩy các bộ phận nhựa, nếu có bộ phận nào bị hư hỏng và bị kẹt, sẽ dẫn đến ngừng sản xuất, Vì vậy, chúng ta phải luôn bôi trơn chốt đẩy và trụ dẫn hướng của khuôn (nên chọn dầu nhớt phù hợp nhất) , và kiểm tra thường xuyên xem chốt đẩy và trụ dẫn hướng có bị biến dạng hay hư hỏng trên bề mặt không. Sau khi tìm thấy, chúng nên được thay thế kịp thời, để bảo vệ độ bền đàn hồi của các bộ phận chịu lực của khuôn bằng bánh răng, giá đỡ và khuôn lò xo, Cần đặc biệt chú ý đến việc bảo vệ lớp dầu chống rỉ trên bề mặt làm việc của khuôn, bộ phận chuyển động và bộ phận dẫn hướng, để đảm bảo chúng luôn ở trạng thái hoạt động tốt nhất Với ​​thời gian sản xuất liên tục, lối đi làm mát dễ dàng lắng đọng quy mô, rỉ sét, phù sa và tảo, điều này làm cho tiết diện của đường làm mát nhỏ hơn, đường làm mát hẹp hơn, làm giảm đáng kể tỷ lệ trao đổi nhiệt giữa chất lỏng làm mát và khuôn, và làm tăng chi phí sản xuất của doanh nghiệp, Vì vậy, Cần chú ý đến việc vệ sinh máy chạy và việc bảo trì hệ thống điều khiển và sưởi ấm là rất quan trọng để ngăn ngừa lỗi sản xuất.