1: La matrice doit être broyée après une longue utilisation, après le meulage, la surface du bord doit être démagnétisée, ne peut pas avoir de magnétique, autrement facile à produire du matériel de blocage. Afin de savoir quelles pièces et composants ont été endommagés et le degré d'usure, les entreprises devraient établir des registres détaillés et des statistiques sur leur utilisation, se soucier (lubrification, nettoyage, prévention de la rouille) et dommage, afin de fournir des informations pour trouver et résoudre des problèmes, et les paramètres du processus de moulage du moule et les matériaux utilisés pour les produits, afin de raccourcir la durée de l'essai du moule et d'améliorer l'efficacité de la production. Devrait dans le machine de moulage par injection, la situation de fonctionnement normal du moule, le moule d'essai chaque type de performance, et forme enfin la taille de la pièce en plastique à mesurer, grâce à ces informations peut déterminer le moule l'état actuel, découvrir les dommages de la cavité, coeur, système de refroidissement et surface de séparation, selon les informations fournies par les pièces en plastique, nous pouvons juger l'état des moisissures et les mesures d'entretien.
2: Le ressort et d'autres pièces élastiques dans l'utilisation du processus du ressort sont les plus vulnérables aux dommages, généralement fracture et déformation. La méthode consiste à remplacer, dans le processus de remplacement doit prêter attention aux spécifications et modèles de ressort, spécifications et modèles de ressort à travers la couleur, diamètre et longueur de trois pour confirmer, seulement dans le cas des trois mêmes peuvent être remplacés. La qualité du printemps importé est préféré.
3: Die Utilisation dans le processus de poinçon susceptible de se casser, phénomène de flexion et de rongement, l'ensemble de poinçons ronge généralement. Les dommages du poinçon et du manchon de poinçon sont généralement remplacés par des pièces de même spécification. Les paramètres du poinçon incluent principalement la taille de la pièce de travail, taille de la pièce de montage, taille de longueur et ainsi de suite.
4: Pièce de fixations, vérifier si les pièces de fixation sont desserrées, phénomène endommagé, prendre la démarche est de retrouver les mêmes spécifications de pièces à remplacer.
5: Pièces de pressage comme la plaque de pressage, super colle, déchargement de pièces telles que la plaque à dénuder, EJECTEUR pneumatique, etc.. . Entretien des parties de la relation et vérifier s'il y a des dommages, réparation des pièces endommagées, matériau supérieur pneumatique pour vérifier s'il y a une fuite, et prendre des mesures pour la situation spécifique. Si la trachée est endommagée, remplacer. Plusieurs parties importantes du moule pour se concentrer sur la détection de suivi: Éjection, les pièces de guidage pour s'assurer que le rôle du mouvement d'ouverture et de fermeture du moule et l'éjection des pièces en plastique, si une partie en raison de dommages et coincé, mènera à l'arrêt de la production, donc, il faut toujours garder la lubrification de la goupille d'éjection et du pilier de guidage du moule (le lubrifiant le plus approprié doit être choisi) , et vérifiez régulièrement si la goupille d'éjection et le pilier de guidage sont déformés ou endommagés en surface. Une fois trouvé, ils devraient être remplacés à temps, afin de protéger la résistance élastique des pièces d'appui de la matrice avec engrenage et crémaillère et la matrice à ressort, une attention particulière doit être accordée à la protection de l'huile antirouille sur la surface de travail de la matrice, les pièces mobiles et les pièces de guidage, afin de s'assurer qu'ils sont toujours dans les meilleures conditions de travail avec le temps de production continu, le passage de refroidissement est facile à déposer du tartre, rouiller, limon et algues, ce qui réduit la section du passage de refroidissement, le passage de refroidissement plus étroit, réduit considérablement le taux d'échange de chaleur entre les liquide de refroidissement et le moule, et augmente le coût de production de l'entreprise, donc, une attention particulière doit être accordée au nettoyage du coureur et l'entretien du système de chauffage et de contrôle est très important pour éviter l'échec de la production.
